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Foco de atención Invar 36

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Invar 36 Spotlight

Invar 36, también conocido en la industria como Nilo 36, es una superaleación de níquel-hierro conocida por su bajo coeficiente de thermal expansion. Con un 36% de níquel, mantiene dimensiones casi constantes, así como una buena resistencia y dureza en un amplio rango de temperaturas. Inventado en 1896 por el físico suizo Charles Edouard Guillaume, Invar fue creado como una solución de bajo costo para un medidor que alguna vez estuvo hecho de platino e iridio. El trabajo de Guillaume condujo al descubrimiento de una aleación de hierro y níquel bastante económica, un material similar al acero, que se expande muy poco cuando se calienta. Llamó a la aleación Invar porque era casi inmutable o "invariable".

Éxito de Invar 36

Uno de nuestros clientes acudió a nosotros específicamente con el deseo de utilizar INVAR 36 para un componente que requiere dimensiones casi constantes y estabilidad dimensional a largo plazo por la que es conocida esta aleación. Los ingenieros de Signicast aceptaron el desafío no solo de fundir Invar 36 con éxito, sino que superaron por completo las expectativas de los clientes, todo mientras les ahorraban dinero.

¿Por qué nuestro cliente necesitaba Invar 36? El más mínimo cambio en la dimensión o forma de su componente podría alterar su producto final, aunque ya estuvieran en una habitación con temperatura controlada. Unos pocos grados podrían alterar la función de la pieza. Sabían que necesitaban trabajar con un material como Invar 36, pero mecanizarlo a partir de sólido se volvió costoso.

¿Cómo ayudó Separicast? Nunca habíamos trabajado con Invar 36 en el pasado, pero nunca ha habido un desafío que nuestros ingenieros no hayan intentado al menos superar. Con un poco de investigación y pruebas, se nos ocurrió un material de fundición que realmente funcionó tan bien o mejor que el forjado y pudimos lanzar la forma de red con éxito. No solo agregamos ahorros en el costo final de la pieza porque no tenían que mecanizar la pieza, sino que el costo final de nuestra pieza era en realidad más barato que su bloque de metal original, antes del mecanizado.

¿El resultado final? Un cliente muy satisfecho que ahorró diez veces y se agregó un nuevo material a nuestras ofertas.

Invar 36 mantiene dimensiones casi constantes a temperaturas inferiores a -150 grados Celsius hasta 260 grados Celsius.

¿Quién debería usar Invar 36?

Los clientes que están bajo estrictas restricciones de temperatura probablemente verán las ventajas de usar Invar 36. Desafortunadamente, aquellos que actualmente están mecanizando a partir de sólidos no se dan cuenta de que la fundición en forma de red es incluso una opción. En el mundo actual, Invar 36 se usa a menudo en dispositivos de medición, sistemas mecánicos de precisión, componentes láser, varillas de termostato, medidores y componentes que transportan gases licuados, por nombrar algunos.

Aplicaciones

industriales de Invar

Invar se puede utilizar en una variedad de aplicaciones dentro de las industrias aeroespacial, medical y electrónica de consumo. Pero donde las superaleaciones con bajo CTE realmente están comenzando a superar a otros metales es en las tecnologías dentro de la industria automotriz. A medida que los vehículos autónomos aumentan en popularidad, los sensores, radares y cámaras se vuelven cada vez más avanzados y críticos para la función del automóvil. LiDAR, un acrónimo de detección y rango de luz, utiliza ondas de luz de un láser para calcular cuánto tiempo tarda la luz en golpear un objeto o superficie y reflejarse en el escáner, determinando la distancia de los objetos circundantes. Una aleación con dimensiones casi constantes y estabilidad dimensional a largo plazo, como Invar 36, es extremadamente importante en dispositivos tan intrincados. Las aleaciones alternativas, como Kovar, con bajo CTE también son opciones viables para fundir sensores LiDAR. La fundición a la cera perdida es una solución rentable en comparación con el mecanizado de piezas LiDAR a partir de sólidos.

¿Cuáles son las ventajas de Invar 36?

La ventaja más obvia de Invar 36 es su capacidad para mantener dimensiones a temperaturas criogénicas. Aparte de eso, Invar 36 se ve y se siente similar al acero. También tiene una excelente soldabilidad y maquinabilidad. Invar también se puede crear con productos químicos personalizados para satisfacer mejor las necesidades de resistencia y dureza de los clientes.

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