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Aeroespacial comercial

Las fundiciones de inversión de Signicast ofrecen a los fabricantes de la industria aeroespacial componentes precisos, de alta resistencia y con geometrías complejas, asegurando un rendimiento y fiabilidad óptimos en condiciones de vuelo exigentes.

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Los líderes aeroespaciales eligen Signicast para ayudar a alcanzar objetivos clave

Geometrías complejas
Geometrías complejas
La fundición de inversión permite la producción de componentes aeroespaciales complejos y ligeros, como álabes de turbina y soportes estructurales, cumpliendo con requisitos de diseño exigentes con alta precisión.
Resistencia a altas temperaturas
Resistencia a altas temperaturas
El proceso permite el uso de aleaciones avanzadas que soportan temperaturas y tensiones extremas, garantizando durabilidad y rendimiento en componentes críticos de motores y sistemas de escape.
Relación superior de resistencia a peso
Relación superior de resistencia a peso
La fundición de inversión proporciona piezas aeroespaciales con una excelente relación resistencia-peso, crucial para mejorar la eficiencia del combustible y el rendimiento general de la aeronave.
Cumplimiento de NADCAP, ITAR, AS9100 y NIST
Cumplimiento de NADCAP, ITAR, AS9100 y NIST
El cumplimiento de NADCAP, ITAR, AS9100 y NIST de Signicast asegura a sus socios aeroespaciales que sus fundiciones de inversión cumplen con los estándares más altos de calidad y seguridad de la industria, cruciales para aplicaciones críticas.

Una mirada a
Aplicaciones aeroespaciales comerciales

La fundición de inversión es vital para producir componentes utilizados en aplicaciones aeroespaciales. Algunas aplicaciones comunes incluyen:

  • Unidades de potencia auxiliar
  • Escudos térmicos
  • Componentes interiores
  • Componentes del fuselaje
  • Componentes del sistema de fluidos hidráulicos
  • Componentes de aterrizaje y frenado
  • Componentes del motor
  • Componentes del sistema de combustible
  • Piezas estructurales
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Excelencia certificada

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¿Qué es el proceso SOPHIA®?

SOPHIA® es un método de fundición de inversión de vanguardia que mejora la geometría y las propiedades mecánicas de los componentes mediante un enfriamiento controlado preciso. Ideal para piezas complejas y ligeras en aeroespacial y defensa, SOPHIA® produce una microestructura más fina y densa para un rendimiento superior—y somos 1 de solo 4 instalaciones de fundición de inversión en el mundo con tecnología SOPHIA®.

Más información
SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

Un proceso controlado por computadora

El aluminio fundido, calentado a aproximadamente 750 grados Celsius, se vierte en un molde caliente antes de ser transferido a la cámara SOPHIA®. A continuación, el molde se sumerge en un medio de enfriamiento donde un proceso controlado por computadora, adaptado a la geometría del componente, asegura una solidificación controlada y acelerada.

Images of part density with different investment casting processes

Propiedades mecánicas mejoradas

El proceso SOPHIA® produce una microestructura más fina y densa, resultando en propiedades mecánicas superiores con menos dependencia del espesor de pared. Comparado con la fundición de inversión convencional, las fundiciones SOPHIA® muestran mejoras significativas en la vida a fatiga.

SOPHIA process of the molten metal hardening

Fundición de inversión en aluminio

El proceso SOPHIA® mejora la fundición de inversión en aluminio para aplicaciones aeroespaciales de alta resistencia y especializadas. Permite espesores de pared mínimos (1.5-2 mm), excelente capacidad de fundición, flexibilidad de diseño y mejor soldabilidad, resistencia a la corrosión y hermeticidad, superando a los métodos de fundición convencionales con materiales como A357 (AlSi7Mg0.6) y A356 (AlSi7Mg0.3).

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Nuestros ingenieros están aquí para responder a sus preguntas y mostrarle cómo las innovadoras tecnologías de fundición a la cera perdida pueden revolucionar su próximo proyecto y los futuros.

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