Uso de núcleos solubles en la fundición a la cera perdida

¿Requieren sus componentes metálicos cavidades internas complejas?

La fundición a la cera perdida es ideal para piezas que requieren tolerancias ajustadas, repetibilidad y características de diseño complejas. Para las piezas que requieren configuraciones de cavidades internas particularmente complejas, nuestros ingenieros de diseño pueden incorporar un núcleo soluble en el proceso de fundición a la cera perdida. El uso de núcleos solubles permite incluir patrones de cavidad más intrincados en la fundición, reduciendo o eliminando la necesidad de mecanizado adicional.

Diseñando para núcleos solubles

Durante el proceso estándar de fundición a la cera perdida, se inyecta cera patrón en la cavidad del molde, se enfría, se expulsa y luego se adjunta al sistema de alimentación antes de continuar con el resto del proceso de fundición. Si la pieza no requiere un núcleo particularmente intrincado, este proceso está automatizado con nuestra tecnología de última generación. Si la pieza requiere un canal interno, el proceso de núcleo soluble se logra mejor por uno de nuestros operadores especializados.

Primero, se inyecta cera soluble en un molde para formar la geometría del núcleo. Luego, el núcleo se expulsa del molde y se enfría.

Un operador montará el núcleo soluble en una posición precisa dentro de la cavidad del molde para todo el componente. La posición del núcleo soluble dentro del molde se mantiene mediante puntos de soporte que se incorporan al molde durante el proceso de diseño. El soporte adicional asegura que el núcleo se mantenga en su lugar cuando se inyecta la cera patrón y ayuda a facilitar la eliminación de la cera del molde. El molde se cierra y la cera patrón se inyecta en la cavidad alrededor del núcleo soluble. En el molde, el núcleo soluble crea las defensas internas, canales y puertos que se incluirán en la fundición final.

Una vez que la cera patrón se enfría, toda la pieza se expulsa del molde. Luego, la pieza se inserta en un baño de ácido muriático suave, y el núcleo soluble se disuelve, dejando atrás un núcleo geométricamente complejo que no podría lograrse de otra manera con la fundición a la cera perdida estándar.

La cera patrón restante se adjunta al sistema de alimentación y continúa a través del resto del proceso de fundición a la cera perdida como de costumbre. El producto final es una pieza intrincada y repetible que ofrece un alto rendimiento sin requerir costosas operaciones secundarias.

¿Entonces, por qué núcleos solubles?

El uso de núcleos solubles proporciona muchos beneficios, pero el mayor beneficio es la capacidad de diseñar componentes con más complejidad en el núcleo de la pieza sin operaciones secundarias costosas.

Sin la necesidad de mecanizado adicional, los ingenieros disfrutan de una mayor libertad de diseño. Además, la eliminación de operaciones secundarias significa que ahorrará tiempo en el proceso de fabricación y, por lo tanto, ahorrará en costes de fabricación.