Uso de núcleos solubles en fundición a la cera perdida

¿Sus componentes metálicos requieren cavidades internas complejas?

La fundición a la cera perdida es ideal para piezas que requieren tolerancias estrictas, repetibilidad y características de diseño complejas. Para piezas que requieren configuraciones de cavidades internas particularmente complejas, nuestros ingenieros de diseño pueden incorporar un núcleo soluble en el proceso de fundición a la cera perdida. El uso de núcleos solubles permite incluir patrones de cavidades más intrincados en la fundición, lo que reduce o elimina la necesidad de mecanizado adicional.

Diseño para núcleo

soluble Durante el proceso estándar , la cera del patrón se inyecta en la cavidad del molde, se enfría, se expulsa y luego se une al bebedero antes de continuar durante el resto del proceso de fundición. Si la pieza no requiere un núcleo particularmente intrincado, este proceso se automatiza con nuestra tecnología de punta. Si la pieza requiere un canal interno, el proceso de núcleo soluble se logra mejor con uno de nuestros operadores especializados.

Primero, se inyecta una cera soluble en un molde para formar la geometría del núcleo. Luego, el núcleo se expulsa del molde y se enfría.

Un operador montará el núcleo soluble en una posición precisa dentro de la cavidad del molde para todo el componente. La posición del núcleo soluble dentro del molde se mantiene mediante puntos de apoyo que se incorporan al molde durante el proceso de diseño. El soporte adicional asegura que el núcleo permanezca en su lugar cuando se inyecta la cera de patrón y ayuda a facilitar la eliminación de la cera del molde. Luego, el molde se cierra y la cera de patrón se inyecta en la cavidad alrededor del núcleo soluble. En el molde, el núcleo soluble crea los deflectores, canales y puertos internos que se incluirán en la fundición final.

Una vez que la cera del patrón se enfría, toda la pieza se expulsa del molde. Luego, la pieza se inserta en un baño de ácido muriático suave y el núcleo soluble se disuelve, dejando atrás un núcleo geométricamente complejo que no se podría lograr de otra manera con la fundición a la cera perdida estándar.

La cera de patrón restante se une al bebedero y continúa durante el resto del proceso de fundición a la cera perdida como de costumbre. El producto final es una pieza repetible e intrincada que ofrece un alto rendimiento sin exigir costosas operaciones secundarias.

Entonces, ¿por qué núcleos solubles?

El uso de núcleos solubles proporciona muchos beneficios, pero el mayor beneficio es la capacidad de diseñar componentes con más complejidad en el núcleo de la pieza sin costosas operaciones secundarias.

Sin necesidad de mecanizado adicional, los ingenieros disfrutan de una mayor libertad de diseño. Además, la eliminación de operaciones secundarias significa que ahorrará tiempo en el proceso de fabricación y, por lo tanto, ahorrará en costos de fabricación.