Las conversaciones con proveedores suelen comenzar por lo básico: el ajuste, la forma y la función de un nuevo componente. Con muchos proveedores, el siguiente paso es pasar directamente a presupuestar el componente, dedicando poco tiempo a optimizar el diseño para la fabricación. Esta mentalidad puede limitar los proyectos de componentes de precisión incluso antes de que comience la producción.
En Signicast, creemos en un enfoque de fabricación que aporta valor. Esto implica ayudar a optimizar los diseños de componentes para obtener un mayor valor desde el inicio del proyecto. Al colaborar con nuestros ingenieros en las primeras fases del diseño de la pieza y utilizar nuestra metodología de «diseño para la fabricación», es posible cumplir todos los requisitos de forma, ajuste y función sin dejar de alcanzar los objetivos de costes. Y todo comienza con una conversación.
En este webinar, el vicepresidente de ventas de Signicast, Pete Lorenz, se une a Suman Das, fundador y director de tecnología de DDM, para analizar cómo esta nueva tecnología puede servir mejor a los clientes.
En este webinar, nuestros ponentes tratan:
- Reducción de costes mediante la optimización de diseños para el proceso de fundición a la cera perdida
- Aportación de valor con características complejas sin aumentar los costes
- Metodología de diseño para la fabricación
- Ejemplos de piezas que demuestran tanto el ahorro de costes como la aportación de valor
- Casos de estudio anteriores en los que hicimos precisamente eso
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