投资铸造的三大设计技巧

在为投资铸造设计时，我们所有的客户都想要相同的东西，即提供卓越性能和耐用性的高质量组件。这需要对最终组件进行合理的机械设计、可靠的过程控制、考虑市场经济需求，并在各方之间进行清晰沟通。大多数客户并不熟悉专门为投资铸造设计，因此虽然下列提示很重要，我们强烈建议您在设计早期就与我们的工程团队进行合作，以实现我们的知识和设计效率所带来的好处。

今天就联系我们的团队，开始讨论吧。

1. 尺寸和重量

部件的尺寸和重量是确定部件成本最关键的因素，因为模具的容量受这两者的限制。能够在模具上运行的部件越多，部件成本就越低。虽然几乎任何配置都可以进行投资铸造，但我们的工程师团队可以通过减少部件重量和优化设计几何形状来优化您的部件以适应投资铸造过程。这一过程成本效益最高的关键是充分利用其灵活的能力，并尽可能多地将有用特性融入铸件中。

2. 浇口设计

您拥有的浇口数量对项目成本有直接影响。浇口位置对组件的影响必须在设计阶段进行考虑，因为这可能是可制造性、部件功能、尺寸控制和美观之间的微妙平衡。

尽可能地，应该设计出使单个浇口可以给部件供料的部件。这通常会产生每模具更多的部件，并减少每模具的浇注重量。单浇口供料还通过提供定向凝固模式增强了特定部件的尺寸稳定性。

3. 组件的可铸性

可铸性对投资铸造过程非常重要。理想情况下，投资铸造的组件应形状类似于冰柱，以便于方向性凝固——您会从厚处倒入到薄处。如果设计包含会提高废料或返工率（及件价格）的特征，Signicast的估算工程师将建议设计修改，以帮助最小化成本。

优质投资铸件

早期供应商参与意味着Signicast的内部技术人员和CAD能力可以帮助您确保获得最佳质量的组件。上述设计技巧只会改善您组件的投资铸造方式，即使它之前是通过其他铸造工艺制造的。与其他铸造工艺不同，为投资铸造设计有一套独特的效率，可以用来创造以最佳价格获得最佳部件.