投资投掷的三大设计建议

在为 投资铸造设计时，我们所有客户都想要同样的东西——高质量的组件，提供卓越的性能和耐用性。这需要最终部件的合理机械设计、可靠的工艺控制、考虑市场经济需求以及各方之间的清晰沟通。大多数客户对专门为投资铸造设计并不熟悉，因此虽然以下建议很重要，但我们强烈建议您在设计初期就与 我们的工程团队 合作，以实现我们知识和设计效率带来的益处。

今天就联系我们的团队，开启对话。

1. 尺寸与重量

零件尺寸和重量是决定零件成本的最关键因素，因为模具容量受两者限制。能在模具上运行的零件越多，零件成本就越低。虽然几乎任何配置都可以进行投资铸造，但我们的工程师团队可以通过减轻零件重量和优化设计几何形状，帮助您优化投资铸造工艺中的 零件 。该工艺最具成本效益的关键在于充分利用其灵活功能，并尽可能将许多实用功能融入铸件中。

2. 门禁设计

门的数量直接影响项目的成本。在设计阶段必须考虑门极位置对组件的影响，因为这需要在可制造性、零件功能、尺寸控制和美观之间做出细致平衡。

在可能的情况下，零件应设计成单个门极供电。这样通常每个模具能产出更多件子，并减少每模的倒注重量。单栅进料还通过提供方向凝固图案，增强了零件的尺寸稳定性。

3. 成分铸化性

铸造性对投资铸装过程非常重要。理想情况下，投资铸件应呈冰柱形状，用于定向凝固——从重铸至稀铸。如果设计包含会提高废料或重做率（及零件价格）的特征，Signicast估算工程师会建议设计修改以帮助降低成本。

优质投资铸件

供应商的早期参与意味着Signicast内部的技术人员和CAD能力随时可用，帮助您确保获得最优质的组件。上述设计建议只会帮助改善你的部件的投资铸造方式，即使它之前是由其他铸造工艺制造的。与其他铸造工艺不同， 投资铸造 设计具有一套独特的效率，可以利用这些优势以尽可能多的价格打造出最优质的零件。