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商业航空航天

Signicast 精密铸造为航空航天制造商提供精确、高强度的组件,具有卓越的耐用性和复杂的几何形状,确保在苛刻的飞行条件下实现最佳性能和可靠性。

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航空航天领导者选择 Signicast 以实现关键目标

复杂的几何形状
复杂的几何形状
精密铸造能够生产符合严格设计要求并具有高精度的复杂且轻量化的航空航天组件,如涡轮叶片和结构支架。
高温耐受性
高温耐受性
该工艺允许使用能够承受极端温度和应力的先进合金,确保在关键的发动机和排气系统组件中实现耐用性和性能。
优越的强度重量比
优越的强度重量比
精密铸造为航空航天部件提供了卓越的强度重量比,这对于提高燃油效率和整体飞机性能至关重要。
符合 NADCAP、ITAR、AS9100 和 NIST 标准
符合 NADCAP、ITAR、AS9100 和 NIST 标准
Signicast 的 NADCAP、ITAR、AS9100 和 NIST 合规性确保航空航天合作伙伴其精密铸件符合行业最高的质量和安全标准,对于关键应用至关重要。

深入了解
商业航空航天应用

精密铸造是生产航天应用组件的关键。常见应用包括:

  • 辅助动力装置
  • 隔热罩
  • 内部组件
  • 机体组件
  • 液压系统组件
  • 着陆和制动组件
  • 发动机组件
  • 燃油系统组件
  • 结构部件
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卓越认证

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什么是 SOPHIA® 工艺?

SOPHIA® 是一种先进的精密铸造方法,通过精确控制的冷却过程改善组件的几何形状和机械性能。非常适用于航空航天和国防领域的复杂且轻量化的零部件,SOPHIA® 能够生产出更细密的微观结构以获得卓越性能——我们是全球仅有的四家拥有 SOPHIA® 技术的精密铸造厂之一。

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SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

计算机控制流程

将约750摄氏度的熔融铝倒入热壳中,然后转入 SOPHIA® 室。模具随后被置入冷却介质中,计算机根据组件几何形状控制和加速固化过程。

Images of part density with different investment casting processes

增强的机械性能

SOPHIA® 工艺生成更细密的微观结构,提升机械性能并减少对壁厚的依赖。与传统精密铸造相比,SOPHIA® 铸件在疲劳寿命方面明显增强。

SOPHIA process of the molten metal hardening

铝精密铸造

SOPHIA® 工艺提高了高强度航空航天和专业应用中的铝精密铸造。它支持最小壁厚(1.5-2 mm)、优良的可铸性、设计灵活性,以及改进的可焊性、耐腐蚀性和压力密封性,超越了传统铸造方法,如使用材料 A357 (AlSi7Mg0.6) 和 A356 (AlSi7Mg0.3)。

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我们的工程师将为您解答疑问,并向您展示创新的熔模铸造技术如何为您的下一个项目及未来项目带来革新。

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