ロストワックス鋳造会社と取引したことがある、またはその工場を訪問したことがある方は、この工程がどれほど手作業を要し、他の鋳造方法よりも時間がかかるかをご存じでしょう。ロストワックス鋳造会社を探す際、従来型や一般的な選択肢で妥協する必要はありません。最適なロストワックス鋳造会社を探す際に考慮すべき5つのポイントをご紹介します。
品質と再現性
ロストワックス鋳造はネットシェイプまたはニアネットシェイプの工程とされ、適切なツールを使用すれば一貫して実施できます。当社では、優れた品質の鍵は、製品設計の初期段階における早期のサプライヤー参画にあると考えています。30名を超えるロストワックス鋳造エンジニアを擁する当社は、技術力とCAD能力を活かし、既存部品の生産方法の改善を支援します。その部品が以前に別の鋳造プロセスで製造されていた場合でも対応可能です。
当社は高品質なワックス射出用金型から着手し、止まることのない製造プロセスを構築します。当社の金型製作プロセスは、プロジェクト期間の短縮に加え、厳しい公差を満たす高品質かつ複雑な部品を製造するための、より複雑な金型の製作を支援します。能力とスピードの両面で比類のない金型製作プロセスです。すべては金型を迅速に完成させることを基盤としています。さらに、シミュレーションソフトウェアを用いて鋳造工程中の凝固をシミュレーションすることで、複数回の試行をなくし、大幅な時間短縮を実現します。これにより、初回から高品質で再現性の高いプロセスを実現します。
スピードと納期
ロストワックス鋳造と聞くと、多くの方がスピードを懸念されることを当社は理解しています。実際、ロストワックス鋳造は通常非常に時間がかかるため、最も困難な鋳造プロセスの一つだと言う人もいます。Signicastでは、事業のあらゆる側面から「遅い」という言葉をなくしました。他のロストワックス鋳造会社のようにプロジェクトをバッチ処理するのではなく、すべての工程を連携させ、各プロジェクトを金型から仕上げまで一貫した作業として進行させます。ロボットが部品を各工程から次の工程へ連続的に移動させます。他のロストワックス鋳造会社では各工程を独立して完了させるため、部品が一つのセルに何週間も滞留することがあります。一方、Signicastではすべてを連続した一つのプロセスで行います。これにより、不良と部品故障の可能性を大幅に低減できます。
特に不良部品が発生している場合、スピードは極めて重要です。スピードと品質を両立させることが決め手となります。部品を納期どおりに出荷しても不良品であれば、本当に納期どおりと言えるでしょうか。スピードより品質を優先しますが、結果としてすべてを同じくらい迅速に完了させます。
ウィスコンシン州ハートフォードの当社施設をご見学いただくと、ロボットを導入し、マテリアルハンドリングを排除した完全自動化製造システムをご覧いただけます。これにより、他のどのロストワックス鋳造会社よりも迅速かつ高品質にご注文へ対応します。
真のジャストインタイム納入により、市場変動に対応するための過剰在庫を抱える必要はありません。金型製作の発注書を受領してから、金型製作、部品射出、サンプル送付、承認取得、プロジェクトの実行に至るまで、新製品立ち上げの平均リードタイムは8週間未満です。これは、一般的なロストワックス鋳造会社が既存顧客向けのプロジェクトを実行するのに要する平均期間よりも短い期間です。
最小の総コスト
現在の多くの鋳造会社が最も安い部品価格を約束する一方、Signicastは、高品質な鋳造部品を生産しながら製品の市場投入を早めることを含む、最小の総コストの提供に努めています。当社は市場投入を最優先する考え方で事業を運営しており、お客様から生産スケジュールをご提示いただき、Signicastがそのワークフローに対応する納入プログラムを策定します。当社の連続流生産プロセスは、必要な労働力を減らしてコストを削減し、その結果、お客様に最小の総コストを提供することに役立ちます。
Signicastのロストワックス鋳造施設が持つ卓越した柔軟性により、当社は真のジャストインタイム製造業者となっています。お客様の製品需要が予期せず急増した際にも、Signicastは生産量の大幅な変動に対応する準備と設備を整えています。
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