Preguntas frecuentes sobre prototipado para producción

Al diseñar y desarrollar sus componentes, desarrollar un prototipo es uno de los բազմաթիվ pasos críticos para el lanzamiento exitoso de un programa y una producción en masa eficiente.

¿Cómo elegir el método de prototipado adecuado?

Aunque la impresión 3D está ganando popularidad, seleccionar una opción de prototipado de metal requiere una consideración cuidadosa. Es esencial comenzar con los aspectos básicos y evaluar el impacto en costos de diversos factores para obtener resultados óptimos a largo plazo.

La geometría, el tamaño y la cantidad del componente final son los principales factores que influyen en la elección del proceso de prototipado debido a su impacto en el costo. Ciertas características y propiedades serán más adecuadas para un proceso que para otro. Además, es necesario determinar si el prototipo servirá únicamente como prueba de concepto o si se requiere una pieza completamente funcional para pruebas en condiciones reales.

Tenga la certeza de que un equipo de ingenieros de fundición a la cera perdida puede ayudar a determinar la opción de prototipado ideal para cualquier proyecto.

Etapa de prototipado para la selección de aleaciones

La etapa de prototipado ofrece una excelente oportunidad para probar diferentes opciones de materiales. Con la fundición a la cera perdida, se pueden explorar múltiples opciones de materiales durante el prototipado. Por ejemplo, pueden utilizarse modelos impresos en 3D en lugar de modelos de cera tradicionales, lo que permite a los ingenieros imprimir múltiples modelos y procesarlos en diferentes moldes con distintas aleaciones para identificar la mejor aleación según las propiedades mecánicas y físicas del componente.

Plazo de entrega para herramentales y dispositivos

Con un taller de herramentales interno, los herramentales y dispositivos se fabrican de forma simultánea. El taller de herramentales opera continuamente, al igual que las fundiciones, lo que garantiza que no haya lapsos de tiempo. Como no se depende de fuentes externas para la fabricación de herramentales, los plazos de entrega estándar para herramentales son de tres a cinco semanas.

Capacidades internas de maquinado para producción

Están disponibles tanto el maquinado interno para producción como el maquinado para prototipado. Un taller de maquinado bien equipado cuenta con centros de maquinado de tres, cuatro y cinco ejes con una amplia gama de capacidades. Hay recorridos por la planta disponibles para quienes deseen conocer las instalaciones de primera mano.

Diferencias entre piezas de herramental manual y de producción en masa

Por lo general, no existen diferencias significativas. Un herramental manual limita la velocidad de inyección, por lo que la principal diferencia radica en la tasa de inyección. Un herramental completamente preparado para producción permite el uso de prensas automatizadas y la extracción robótica de piezas asociadas con una producción completa de fundición a la cera perdida. Para proyectos de prototipado con mayores volúmenes, un entorno de herramental de producción ofrece mayor eficiencia.

Procesos disponibles de ensayos no destructivos (END) para prototipos de fundición a la cera perdida

Hay disponibles diversos procedimientos de ensayos no destructivos, incluidos inyección de penetrante líquido (FPI), inspección por partículas magnéticas, rayos X, barra de prueba, escaneo dimensional y medición por coordenadas (CMM). Independientemente de los requisitos de prueba, ya sea durante la impresión o después de la producción, se cuenta con los recursos y capacidades necesarios para entregar prototipos funcionales.

Prototipos de metal completamente funcionales

Encontrar un proveedor capaz de entregar prototipos eficaces de manera constante es crucial. Con el prototipado mediante fundición a la cera perdida, no es necesario comprometer la calidad por tiempo o costo.