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Aeroespacial Comercial

Las fundiciones a la cera perdida de Signicast ofrecen a los fabricantes aeroespaciales componentes precisos y de alta resistencia con una durabilidad excepcional y geometrías complejas, lo que garantiza un rendimiento y una fiabilidad óptimos en condiciones de vuelo exigentes.

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Los líderes aeroespaciales eligen a Signicast para ayudar a alcanzar los objetivos clave

Geometrías complejas
Geometrías complejas
La fundición a la cera perdida permite la producción de componentes aeroespaciales intrincados y ligeros, como álabes de turbinas y soportes estructurales, para cumplir con los estrictos requisitos de diseño con alta precisión.
Resistencia a altas temperaturas
Resistencia a altas temperaturas
El proceso permite el uso de aleaciones avanzadas que soportan temperaturas y tensiones extremas, lo que garantiza la durabilidad y el rendimiento en componentes críticos del motor y el sistema de escape.
Relación resistencia-peso superior
Relación resistencia-peso superior
La fundición a la cera perdida proporciona a las piezas aeroespaciales una excelente relación resistencia-peso, crucial para mejorar la eficiencia del combustible y el rendimiento general de la aeronave.
Cumplimiento de NADCAP, ITAR, AS9100 y NIST
Cumplimiento de NADCAP, ITAR, AS9100 y NIST
El cumplimiento de NADCAP, ITAR, AS9100 y NIST de Signicast garantiza a los socios aeroespaciales que sus piezas de fundición a la cera perdida cumplen con los más altos estándares de calidad y seguridad de la industria, cruciales para aplicaciones críticas.

Una mirada a
Aplicaciones aeroespaciales comerciales

La fundición a la cera perdida es vital para la producción de componentes utilizados en aplicaciones aeroespaciales. Las aplicaciones comunes incluyen:

  • Unidades de potencia auxiliares
  • Escudos térmicos
  • Componentes interiores
  • Componentes del fuselaje
  • Componentes del sistema de fluido hidráulico
  • Componentes de aterrizaje y desconexión
  • Componentes del motor
  • Componentes del sistema de combustible
  • Piezas estructurales
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Excelencia Certificada

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¿Qué es el proceso SOPHIA®?

SOPHIA es un método de fundición a la cera perdida de última generación que mejora la geometría de los componentes y las propiedades mecánicas mediante un® enfriamiento preciso y controlado. Ideal para piezas complejas y ligeras en la industria aeroespacial y de defensa, SOPHIA produce una microestructura más fina y densa para un® rendimiento superior, y solo somos 1 de las 4 instalaciones de fundición a la cera perdida en el mundo con tecnología SOPHIA®.

Aprende más
SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

Un proceso controlado por ordenador

El aluminio fundido, calentado a aproximadamente 750 grados centígrados, se vierte en una carcasa caliente antes de ser transferido a la cámara SOPHIA®. A continuación, el molde se baja a un medio de enfriamiento donde un proceso controlado por ordenador, adaptado a la geometría del componente, garantiza una solidificación controlada y acelerada.

Images of part density with different investment casting processes

Propiedades mecánicas mejoradas

El proceso SOPHIA produce una microestructura más fina® y densa, lo que da como resultado propiedades mecánicas superiores con una dependencia reducida del espesor de la pared. En comparación con la fundición a la cera perdida convencional, las piezas fundidas SOPHIA® muestran mejoras significativas en la vida útil a la fatiga.

SOPHIA process of the molten metal hardening

Fundición a la cera perdida de aluminio

El proceso SOPHIA® mejora la fundición a la cera perdida de aluminio para aplicaciones aeroespaciales y especializadas de alta resistencia. Admite espesores de pared mínimos (1,5-2 mm), excelente moldeabilidad, flexibilidad de diseño y soldabilidad mejorada, resistencia a la corrosión y estanqueidad a la presión, superando los métodos de fundición convencionales con materiales como A357 (AlSi7Mg0.6) y A356 (AlSi7Mg0.3).

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