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Aeroespacio comercial

Las fundiciones de inversión de Signicast ofrecen a los fabricantes aeroespaciales componentes precisos y de alta resistencia, con durabilidad excepcional y geometrías complejas, que garantizan un desempeño y una confiabilidad óptimos en condiciones de vuelo exigentes.

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Los líderes aeroespaciales eligen Signicast para alcanzar objetivos clave

Geometrías complejas
Geometrías complejas
La fundición de inversión permite producir componentes aeroespaciales intrincados y ligeros, como álabes de turbina y soportes estructurales, para cumplir requisitos de diseño exigentes con alta precisión.
Resistencia a altas temperaturas
Resistencia a altas temperaturas
El proceso permite utilizar aleaciones avanzadas que soportan temperaturas y esfuerzos extremos, lo que garantiza durabilidad y desempeño en componentes críticos de motores y sistemas de escape.
Relación resistencia-peso superior
Relación resistencia-peso superior
La fundición de inversión proporciona a las piezas aeroespaciales una excelente relación resistencia-peso, crucial para mejorar la eficiencia de combustible y el desempeño general de las aeronaves.
Cumplimiento de NADCAP, ITAR, AS9100 y NIST
Cumplimiento de NADCAP, ITAR, AS9100 y NIST
El cumplimiento de Signicast con NADCAP, ITAR, AS9100 y NIST garantiza a los socios aeroespaciales que sus fundiciones de inversión cumplen los más altos estándares de calidad y seguridad de la industria, fundamentales para aplicaciones críticas.

Una mirada a las aplicaciones de
aeroespacio comercial

La fundición de inversión es esencial para producir componentes utilizados en aplicaciones aeroespaciales. Las aplicaciones comunes incluyen:

  • Unidades de potencia auxiliar
  • Escudos térmicos
  • Componentes interiores
  • Componentes de la estructura aeronáutica
  • Componentes de sistemas de fluidos hidráulicos
  • Componentes de aterrizaje y frenado
  • Componentes de motores
  • Componentes de sistemas de combustible
  • Piezas estructurales
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Excelencia certificada

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¿Qué es el proceso SOPHIA®?

SOPHIA® es un método avanzado de fundición de inversión que mejora la geometría y las propiedades mecánicas de los componentes mediante un enfriamiento controlado con precisión. Ideal para piezas complejas y ligeras en los sectores aeroespacial y de defensa, SOPHIA® produce una microestructura más fina y densa para un desempeño superior, y somos una de las 4 instalaciones de fundición de inversión en el mundo con tecnología SOPHIA®.

Más información
SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

Un proceso controlado por computadora

El aluminio fundido, calentado a aproximadamente 750 grados Celsius, se vierte en una cáscara caliente antes de transferirse a la cámara SOPHIA®. Después, el molde se baja a un medio de enfriamiento, donde un proceso controlado por computadora, adaptado a la geometría del componente, garantiza una solidificación controlada y acelerada.

Images of part density with different investment casting processes

Propiedades mecánicas mejoradas

El proceso SOPHIA® produce una microestructura más fina y densa, lo que resulta en propiedades mecánicas superiores con menor dependencia del espesor de pared. En comparación con la fundición de inversión convencional, las piezas fundidas SOPHIA® muestran mejoras significativas en la vida a fatiga.

SOPHIA process of the molten metal hardening

Fundición de inversión de aluminio

El proceso SOPHIA® mejora la fundición de inversión de aluminio para aplicaciones aeroespaciales y especializadas de alta resistencia. Permite espesores mínimos de pared (1.5-2 mm), excelente colabilidad, flexibilidad de diseño y mejor soldabilidad, resistencia a la corrosión y hermeticidad a presión, superando los métodos de fundición convencionales con materiales como A357 (AlSi7Mg0.6) y A356 (AlSi7Mg0.3).

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Nuestros ingenieros están aquí para responder sus preguntas y mostrarle cómo las innovadoras tecnologías de fundición de precisión pueden transformar su próximo proyecto y los futuros.

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