Foco Invar 36

Invar 36, también conocido en la industria como Nilo 36, es una superaleación de níquel-hierro conocida por su bajo coeficiente de expansión térmica. Con un 36% de níquel, mantiene dimensiones casi constantes, así como buena resistencia y dureza en un amplio rango de temperaturas. Inventado en 1896 por el físico suizo Charles Edouard Guillaume, Invar fue creado como una solución económica a un medidor que antes estaba hecho de platino e iridio. El trabajo de Guillaume llevó al descubrimiento de una aleación de hierro y níquel, un material similar al acero, bastante económica, que se expande muy poco al calentarse. Llamó a la aleación Invar porque era casi inmutable o "invariable".

Éxito en Invar 36

Uno de nuestros clientes vino a nosotros queriendo específicamente usar INVAR 36 para un componente que requiere dimensiones casi constantes y estabilidad dimensional a largo plazo por la que esta aleación es conocida. Los ingenieros de Signicast aceptaron el reto de no solo fundir con éxito el Invar 36, sino superar por completo las expectativas de los clientes, todo ello mientras les ahorraban dinero.

¿Por qué nuestro cliente necesitaba Invar 36? El más mínimo cambio en la dimensión o forma de su componente podía alterar su producto final, aunque ya estuvieran en una habitación con control de temperatura. Unos pocos grados podrían alterar la función de la pieza. Sabían que necesitaban trabajar con un material como el Invar 36, pero mecanizarlo en sólido se volvió costoso.

¿Cómo ayudó Signicast? Nunca habíamos trabajado con Invar 36 antes, pero nunca ha habido un desafío que nuestros ingenieros no hayan intentado al menos superar. Con algo de investigación y pruebas, llegamos a un material de fundición que realmente funcionó tan bien o mejor que el forjado y pudimos moldear con forma de red con éxito. No solo ahorramos en el coste final de la pieza porque no tenían que mecanizar la pieza, sino que el coste final de la pieza era en realidad más barato que el bloque original de metal, antes de la mecanizada.

¿El resultado final? Un cliente muy satisfecho que ahorró diez veces y añadió un material nuevo a nuestra oferta.

Invar 36 mantiene dimensiones casi constantes a temperaturas inferiores a -150 grados Celsius hasta 260 grados Celsius.

¿Quién debería usar Invar 36?

Los clientes sometidos a estrictas restricciones de temperatura probablemente verán las ventajas de usar Invar 36. Desafortunadamente, quienes actualmente mecanizan en sólido no se dan cuenta de que fundir la forma de la red es siquiera una opción. En el mundo actual, Invar 36 se utiliza a menudo en dispositivos de medición, sistemas mecánicos de precisión, componentes láser, varillas de termostato, medidores y componentes que transportan gases licuados, por nombrar algunos.

Aplicaciones en la industria Invar

Invar puede utilizarse en una variedad de aplicaciones dentro de las industrias aeroespacial, médica y electrónica de consumo. Pero donde las superaleaciones con bajo CTE realmente empiezan a superar a otros metales es en tecnologías dentro de la industria automovilística. A medida que los vehículos autónomos ganan popularidad, los sensores, radares y cámaras se vuelven cada vez más avanzados y críticos para el funcionamiento del coche. LiDAR, acrónimo de detección y medición de distancias de luz, utiliza ondas de luz de un láser para calcular cuánto tarda la luz en impactar un objeto o superficie y reflejarse de vuelta al escáner, determinando la distancia de los objetos circundantes. Una aleación con dimensiones casi constantes y estabilidad dimensional a largo plazo, como la Invar 36, es extremadamente importante en dispositivos tan complejos. Aleaciones alternativas, como Kovar, con bajo CTE también son opciones viables para fundir sensores LiDAR. La colada de inversión es una solución rentable comparada con el mecanizado de piezas LiDAR a partir de sólido.

¿Cuáles son las ventajas del Invar 36?

La ventaja más evidente de Invar 36 es su capacidad para mantener dimensiones a temperaturas criogénicas. Aparte de eso, el Invar 36 se ve y se siente similar al acero. También tiene una sobresaliente capacidad de soldabilidad y mecanizabilidad. Invar también puede crearse con químicas personalizadas para satisfacer mejor las necesidades de resistencia y dureza de los clientes.