Invar 36 Spotlight

Invar 36, también conocido dentro de la industria como Nilo 36, es una superaleación de níquel y hierro conocida por su bajo coeficiente de expansión térmica. Conteniendo 36% de níquel, mantiene dimensiones casi constantes así como buena resistencia y dureza en un amplio rango de temperaturas. Inventado en 1896 por el físico suizo Charles Edouard Guillaume, Invar fue creado como una solución de bajo costo para un metro que alguna vez se hizo de platino e iridio. El trabajo de Guillaume llevó al descubrimiento de una aleación de hierro-níquel bastante económica—un material similar al acero—que se expande muy poco al calentarse. Llamó a la aleación Invar porque era casi invariable o "invariable."

Éxito de Invar 36

Uno de nuestros clientes se acercó a nosotros específicamente queriendo usar INVAR 36 para un componente que requería dimensiones casi constantes y una estabilidad dimensional a largo plazo por la que es conocida esta aleación. Los ingenieros de Signicast aceptaron el desafío no solo de fundir Invar 36 con éxito sino que superaron completamente las expectativas de los clientes—todo mientras les ahorraron dinero.

¿Por qué necesitaba nuestro cliente Invar 36?? El más mínimo cambio en la dimensión o forma de su componente podría alterar su producto final—aunque ya estaban en una habitación con temperatura controlada. Unos pocos grados podrían alterar la función de la pieza. Sabían que necesitaban trabajar con un material como Invar 36, pero mecanizarlo a partir de un sólido se volvió costoso.

¿Cómo ayudó Signicast? No habíamos trabajado con Invar 36 en el pasado, pero nunca ha habido un desafío que nuestros ingenieros no intentaran al menos superar. Con algo de investigación y pruebas, encontramos un material de fundición que realmente funcionó tan bien o mejor que el forjado y pudimos fundir formas netas con éxito. No solo añadimos ahorros en el costo de la pieza final porque no tuvieron que mecanizar la pieza, sino que nuestro costo final de la pieza era en realidad más barato que su bloque original de metal—antes de mecanizar.

¿El resultado final? Un cliente muy satisfecho que ahorró diez veces y un nuevo material añadido a nuestras ofertas.

Invar 36 mantiene dimensiones casi constantes a temperaturas por debajo de -150 grados Celsius hasta 260 grados Celsius.

¿Quién debería usar Invar 36?

Los clientes que están bajo estrictas limitaciones de temperatura probablemente verán las ventajas de usar Invar 36. Desafortunadamente, aquellos que actualmente mecanizan de un sólido no se dan cuenta de que fundir en forma neta es incluso una opción. En el mundo de hoy, Invar 36 se utiliza a menudo en dispositivos de medición, sistemas mecánicos de precisión, componentes láser, varillas de termostato, medidores y componentes que transportan gases licuados—por nombrar algunos.

Aplicaciones de la Industria Invar

Invar puede ser utilizado en una variedad de aplicaciones dentro de las industrias de aeroespacial, médica y electrónica de consumo. Pero donde las superaleaciones con bajo CTE realmente están comenzando a superar a otros metales es en tecnologías dentro de la industria automotriz. A medida que los vehículos autónomos aumentan en popularidad, los sensores, radares y cámaras se vuelven cada vez más avanzados y críticos para la función del automóvil. LiDAR, un acrónimo para la detección y medición de luz, utiliza ondas de luz de un láser para calcular cuánto tiempo tarda la luz en golpear un objeto o superficie y reflejarse de regreso al escáner—determinando la distancia de los objetos circundantes. Una aleación con dimensiones casi constantes y estabilidad dimensional a largo plazo, como Invar 36, es extremadamente importante en dispositivos tan intrincados. Aleaciones alternativas, como Kovar, con bajo CTE también son opciones viables para fundir sensores LiDAR. La fundición a la cera perdida es una solución rentable en comparación con mecanizar partes de LiDAR a partir de un sólido.

¿Cuáles son las Ventajas de Invar 36? 

La ventaja más obvia de Invar 36 es su capacidad para mantener dimensiones a temperaturas criogénicas. Además de eso, Invar 36 se ve y se siente similar al acero. También tiene una excepcional soldabilidad y maquinabilidad. Invar también puede ser creado con químicas personalizadas para satisfacer mejor las necesidades de resistencia y dureza de los clientes.