Skip to content
ARTICLE

Invar 36 destacado

4 mins

Invar 36, también conocido en la industria como Nilo 36, es una superaleación de níquel-hierro reconocida por su bajo coeficiente de expansión térmica. Con un contenido de 36% de níquel, mantiene dimensiones casi constantes, así como buena resistencia y dureza, en un amplio rango de temperaturas. Inventado en 1896 por el físico suizo Charles Edouard Guillaume, Invar se creó como una solución de bajo costo para un metro que antes se fabricaba de platino e iridio. El trabajo de Guillaume condujo al descubrimiento de una aleación de hierro-níquel relativamente económica, un material similar al acero que se expande muy poco al calentarse. Nombró a la aleación Invar porque era casi inalterable o "invariable".

Éxito con Invar 36

Uno de nuestros clientes acudió a nosotros específicamente para utilizar INVAR 36 en un componente que requería las dimensiones casi constantes y la estabilidad dimensional a largo plazo por las que esta aleación es conocida. Los ingenieros de Signicast aceptaron el reto y no solo lograron fundir Invar 36 con éxito, sino que superaron por completo las expectativas del cliente, al tiempo que le ahorraron dinero.

¿Por qué nuestro cliente necesitaba Invar 36? El más mínimo cambio en la dimensión o forma de su componente podía alterar su producto final, aun cuando ya se encontraba en una sala con temperatura controlada. Unos cuantos grados podían modificar el funcionamiento de la pieza. Sabían que necesitaban trabajar con un material como Invar 36, pero mecanizarlo a partir de material macizo resultaba costoso.

¿Cómo ayudó Signicast? Nunca habíamos trabajado antes con Invar 36, pero nunca ha habido un reto que nuestros ingenieros no hayan intentado al menos superar. Con investigación y pruebas, desarrollamos un material de fundición que en realidad tuvo un desempeño igual o mejor que el material forjado, y logramos fundir piezas en forma neta con éxito. No solo generamos ahorros en el costo final de la pieza porque no tuvieron que mecanizarla, sino que nuestro costo final de la pieza fue incluso menor que el costo de su bloque de metal original, antes del mecanizado.

¿El resultado final? Un cliente muy satisfecho que ahorró diez veces más y un nuevo material incorporado a nuestra oferta.  

Invar 36 mantiene dimensiones casi constantes a temperaturas inferiores a -150 grados Celsius y hasta 260 grados Celsius.

¿Quién debería utilizar Invar 36?

Los clientes sujetos a estrictas limitaciones de temperatura probablemente verán las ventajas de utilizar Invar 36. Desafortunadamente, quienes actualmente mecanizan a partir de material macizo no se dan cuenta de que la fundición en forma neta es incluso una opción. En la actualidad, Invar 36 se utiliza con frecuencia en instrumentos de medición, sistemas mecánicos de precisión, componentes láser, varillas de termostato, medidores y componentes que transportan gases licuados, por mencionar algunos.

Aplicaciones industriales de Invar

Invar puede utilizarse en diversas aplicaciones dentro de las industrias aeroespacial, médica y de electrónica de consumo. Sin embargo, las tecnologías de la industria automotriz son donde las superaleaciones con bajo CTE realmente comienzan a superar a otros metales. A medida que los vehículos autónomos ganan popularidad, los sensores, radares y cámaras se vuelven cada vez más avanzados y críticos para el funcionamiento del automóvil. LiDAR, siglas de detección y medición por luz, utiliza ondas de luz de un láser para calcular cuánto tarda la luz en alcanzar un objeto o superficie y reflejarse de vuelta al escáner, determinando la distancia de los objetos circundantes. Una aleación con dimensiones casi constantes y estabilidad dimensional a largo plazo, como Invar 36, es sumamente importante en dispositivos tan complejos. Las aleaciones alternativas con bajo CTE, como Kovar, también son opciones viables para fundir sensores LiDAR. La fundición a la cera perdida es una solución rentable en comparación con mecanizar piezas LiDAR a partir de material macizo.

¿Cuáles son las ventajas de Invar 36? 

La ventaja más evidente de Invar 36 es su capacidad de mantener las dimensiones a temperaturas criogénicas. Además, Invar 36 tiene una apariencia y tacto similares al acero. También ofrece excelente soldabilidad y maquinabilidad. Invar también puede fabricarse con composiciones químicas personalizadas para satisfacer mejor las necesidades de resistencia y dureza de los clientes. 

Recursos Relacionados
Aspectos destacados de la ubicación de Signicast Hartford
Explore el sitio de Hartford, donde la fundición de precisión combina manejo avanzado de materiales y control de procesos para lograr repetibilidad superior.
Ver Video
Invar 36 destacado
Conozca cómo Invar 36 ofrece dimensiones ultrastables bajo estrés térmico para aplicaciones aeroespaciales, ópticas y criogénicas de alta precisión.
Read the Article
Ventajas de la fundición a la cera perdida de Signicast
Conozca por qué ingenieros eligen Signicast: plazos ágiles, consolidación de piezas, geometrías complejas y resultados de forma casi neta con fundición a la cera perdida.
Ver Video

¿Le interesa iniciar su proyecto de fundición a la cera perdida?

Nuestros ingenieros están aquí para responder sus preguntas y mostrarle cómo las innovadoras tecnologías de fundición a la cera perdida pueden transformar su próximo proyecto y los siguientes.

Contáctanos