Las 3 Mejores Consejos de Diseño para Fundición a la Cera Perdida

Al diseñar para la fundición a la cera perdida, todos nuestros clientes quieren lo mismo: componentes de calidad que ofrezcan un rendimiento y durabilidad superior. Esto requiere un diseño mecánico sólido del componente final, controles de proceso fiables, consideración de los requisitos económicos del mercado y una comunicación clara entre todas las partes. La mayoría de nuestros clientes no están familiarizados con el diseño específicamente para la fundición a la cera perdida, por lo que, aunque los consejos a continuación son importantes de recordar, le instamos encarecidamente a que involucre a nuestro equipo de ingeniería desde el principio durante el diseño para realizar los beneficios de nuestro conocimiento y las eficiencias de diseño.

Contacte a nuestro equipo hoy para iniciar la conversación.

1. Tamaño y Peso

El tamaño y el peso de la pieza son los factores más críticos para determinar el costo de la pieza, ya que la capacidad del molde está limitada por ambos. Cuantas más piezas se puedan hacer en un molde, más bajo será el costo de la pieza. Aunque casi cualquier configuración se puede fundir a la cera perdida, nuestro equipo de ingenieros puede ayudar a optimizar su pieza para el proceso de fundición a la cera perdida reduciendo el peso de la pieza y optimizando las geometrías del diseño. La clave para el uso más rentable de este proceso es aprovechar al máximo sus capacidades flexibles e incorporar tantas características útiles como sea posible en la pieza fundida.

2. Diseño de Canales de Alimentación

El número de canales que tenga tiene una influencia directa en el costo de su proyecto. El impacto de la ubicación del canal en el componente debe considerarse durante la fase de diseño, ya que puede ser un delicado equilibrio entre la manufacturabilidad, la función de la pieza, el control dimensional y la estética.

Cuando sea posible, se debe diseñar una pieza de tal manera que un solo canal pueda alimentar la pieza. Esto generalmente producirá más piezas por molde y reducirá el peso de vertido por molde. La alimentación de un solo canal también mejora la estabilidad dimensional de una pieza dada al proporcionar un patrón de solidificación direccional.

3. Fundibilidad del Componente

La fundibilidad es muy importante para el proceso de fundición a la cera perdida. Idealmente, un componente fundido a la cera perdida tendría forma de carámbano para la solidificación direccional: se vertería de pesado a delgado. Si un diseño contiene características que aumentarán las tasas de desperdicio o retrabajo (y el precio de la pieza), un ingeniero de estimaciones de Signicast recomendará modificaciones de diseño para ayudar a minimizar los costos.

Calidad de los Fundidos a la Cera Perdida

La participación temprana del proveedor significa que el personal técnico interno de Signicast y las capacidades CAD están disponibles para ayudarle a garantizar que reciba el componente de mejor calidad. Los consejos de diseño anteriores solo ayudarán a mejorar la forma en que se funde su componente a la cera perdida, incluso si fue fabricado previamente por otro proceso de fundición. A diferencia de otros procesos de fundición, diseñar para la fundición a la cera perdida tiene un conjunto único de eficiencias que se pueden utilizar para crear la mejor pieza al mejor precio posible.