Los 3 mejores consejos de diseño para la fundición a la cera perdida

Al diseñar para la fundición a la cera perdida, todos nuestros clientes buscan lo mismo: componentes de calidad que ofrezcan un rendimiento y una durabilidad superiores. Esto requiere un diseño mecánico sólido del componente final, controles de proceso fiables, consideración de los requisitos económicos del mercado y una comunicación clara entre todas las partes. La mayoría de nuestros clientes no están familiarizados con el diseño específico para fundición a la cera perdida, por lo que, aunque es importante recordar los siguientes consejos, le recomendamos encarecidamente que involucre a nuestro equipo de ingeniería desde las primeras fases del diseño para beneficiarse de nuestros conocimientos y eficiencias de diseño.

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1. Tamaño y peso

El tamaño y el peso de la pieza son los factores más críticos para determinar su coste, ya que la capacidad del molde está limitada por ambos. Cuantas más piezas puedan producirse en un molde, menor será el coste por pieza. Aunque prácticamente cualquier configuración puede fabricarse mediante fundición a la cera perdida, nuestro equipo de ingenieros puede ayudarle a optimizar su pieza para el proceso de fundición a la cera perdida reduciendo su peso y optimizando las geometrías de diseño. La clave para utilizar este proceso de la forma más rentable es aprovechar plenamente sus capacidades flexibles e incorporar tantas características útiles como sea posible en la pieza fundida.

2. Diseño de ataques

El número de ataques influye directamente en el coste de su proyecto. El impacto de la ubicación del ataque en el componente debe tenerse en cuenta durante la fase de diseño, ya que puede requerir un equilibrio cuidadoso entre fabricabilidad, función de la pieza, control dimensional y estética.

Siempre que sea posible, una pieza debe diseñarse de modo que un único ataque pueda alimentarla. Por lo general, esto permitirá obtener más piezas por molde y reducir el peso de vertido por molde. La alimentación mediante un único ataque también mejora la estabilidad dimensional de una pieza al proporcionar un patrón de solidificación direccional.

3. Colabilidad del componente

La colabilidad es muy importante en el proceso de fundición a la cera perdida. Idealmente, un componente fundido a la cera perdida tendría forma de carámbano para favorecer la solidificación direccional: se vertería de grueso a fino. Si un diseño contiene características que aumentarán las tasas de rechazo o retrabajo (y el precio por pieza), un ingeniero de estimación de Signicast recomendará modificaciones de diseño para ayudar a minimizar los costes.  

Fundiciones a la cera perdida de calidad

La participación temprana del proveedor significa que el personal técnico interno y las capacidades CAD de Signicast están disponibles para ayudarle a garantizar que reciba el componente de mejor calidad. Los consejos de diseño anteriores solo contribuirán a mejorar la forma en que se fabrica su componente mediante fundición a la cera perdida, incluso si anteriormente se producía mediante otro proceso de fundición. A diferencia de otros procesos de fundición, el diseño para fundición a la cera perdida cuenta con un conjunto único de eficiencias que pueden aprovecharse para crear la mejor pieza al mejor precio posible.