Kovar Spotlight

Tras el éxito del Invar 36, Signicast amplía su oferta con Kovar, una aleación de hierro-níquel-cobalto. Kovar, que comparte el "Efecto Invar" con su predecesor, presenta una expansión térmica baja y lineal por debajo del Punto de Curie, y luego se expande significativamente por encima de este. Mientras que Invar prioriza un coeficiente de expansión térmica (CTE) mínimo para la estabilidad de temperatura, la naturaleza "co-variada" de Kovar garantiza que su CTE se alinee estrechamente con los vidrios de borosilicato y ciertos cerámicos de alúmina.

¿Cuáles son los beneficios y aplicaciones de Kovar?

La tasa de expansión térmica de Kovar es la propiedad clave que hace que esta superaleación sea útil. En comparación con otras aleaciones, Kovar se expande a una tasa variable con el aumento de la temperatura con muy poco cambio en dimensiones. Esto hace que Kovar sea una excelente opción para sellos y ensamblajes unidos de vidrio a metal con presión mínima atrapada.

Se utiliza en aplicaciones que requieren un sello hermético entre la aleación metálica y el componente de vidrio o cerámica. El sello de metal a vidrio se crea realizando un tratamiento oxidante a las piezas después de haber sido recocidas. La capa de óxido actúa como intermediario, uniendo tanto al vidrio como al sustrato de aleación en el que se formó. El sello hermético crea un vínculo libre de los problemas y fallos causados por suciedad, polvo, humedad, hongos o falta de presión a grandes altitudes. Las aplicaciones de esta aleación incluyen tubos de rayos X, tubos de microondas y extremos de bombillas, entre muchos otros.

Propiedades físicas y mecánicas

Al variar las cantidades de los principales elementos de aleación, el comportamiento del CTE de estas aleaciones puede ser adaptado para coincidir con diferentes cerámicas y vidrios.

Las propiedades físicas y mecánicas típicas de Kovar son las siguientes:

• Densidad: .302 lb/in3 propiedades son las siguientes:

• Temperatura de Curie: 435 ºC

• Punto de Fusión: 1450 ºC

• Calor Específico:

• .105 cal/gm/ ºC a 0 ºC

• .155 cal/gm/ ºC a 430 ºC

• Calor de Fusión: 64 cal/gm

• Conductividad Térmica: 17.3 W/m · K

• Resistividad Eléctrica: 490 microhm/mm

• Módulo de Cortante: 7.5 · 106

• Módulo de Elasticidad: 20 · 106

• Resistencia Ultima a la Tracción: 75,000 psi

• Resistencia de Fluencia: 50,000 psi

• Alargamiento: 30%

• Dureza (Rockwell B): 78

Fabricante de Moldeo por Inversión

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