如果您曾与熔模铸造公司合作或参观过其工厂,便会了解该工艺需要大量人工操作,且耗时远长于其他铸造方法。在寻找熔模铸造公司时,无需局限于传统或普通的选择。以下是在寻找最佳熔模铸造公司时应考虑的五大要点。
质量与一致性
熔模铸造被视为净成形或近净成形成形工艺,配备合适的工装即可实现稳定生产。我们认为,卓越质量的关键在于产品设计形成阶段的早期供应商参与。我们拥有30 多名熔模铸造工程师,可凭借技术能力和 CAD 能力,帮助您改进现有零部件的生产方式——即使该零部件此前采用其他铸造工艺制造。
我们从高质量蜡模压注工装开始,并建立持续运转的制造流程。我们的工装制造流程有助于缩短项目周期,并支持制造更复杂的工装,以生产高质量、高复杂度且公差最严的零件。我们的工装制造流程在能力和速度方面无与伦比。一切都以尽快完成工装为核心。此外,我们采用仿真软件模拟铸造过程中的凝固,通过省去多次试验而显著节省时间,从而首次即实现高质量、可重复的工艺。
速度与交付
谈到熔模铸造,我们知道大多数人都会关注速度。事实上,有些人认为熔模铸造是最令人沮丧的铸造工艺之一,因为其通常速度很慢。在 Signicast,我们已从业务的各个环节中消除了"慢"这个词。我们不像其他熔模铸造公司那样按批次处理项目,而是实现全流程衔接,使每个项目作为一项完整作业运行——从工装到精整,机器人以连续流的方式将零件从一个步骤移送至下一个步骤。其他熔模铸造公司分别独立完成各道工序——零件往往会在某个工位停留数周——而 Signicast 则通过一个连续流程完成全部工序。这有助于大幅减少缺陷和零件潜在失效。
速度至关重要,尤其是在收到有缺陷零件时。真正的关键在于兼顾速度和质量。如果零件按时发运但存在缺陷,是否真的算按时交付?质量优先于速度——但我们恰好也能同样快速地完成所有工作。
如果您参观我们位于威斯康星州哈特福德的工厂,将看到一套全自动化制造系统,该系统集成机器人技术并省去物料搬运,可比任何其他熔模铸造厂更快、更出色地交付您的订单。
借助真正的准时制交付,您无需维持大量库存来应对市场波动。自我们收到采购订单起,完成新产品导入的平均周期——包括制造工装、压注零件、发送样品、获得批准及项目运行——不足 8 周。这比普通熔模铸造公司为现有客户运行一个项目所需的平均时间更短。
最低总成本
尽管当今许多铸造公司承诺提供最低的零件价格,Signicast 致力于提供最低总成本,其中包括更快地将您的产品推向市场,同时仍生产高质量铸件。我们秉持率先上市的理念,即客户提供生产计划,而 Signicast 制定交付方案以适配其工作流程。我们的连续流制造流程通过减少人工来降低成本,进而帮助我们为客户实现最低总成本。
Signicast 熔模铸造工厂的高度灵活性,使我们成为真正的准时制制造商。当您的产品需求意外激增、面临产量剧烈变化时,Signicast 已做好准备并具备相应能力。
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