Sử dụng lõi hòa tan trong đúc mẫu chảy

Chi tiết kim loại của quý vị có cần các khoang bên trong phức tạp?

Đúc mẫu chảy lý tưởng cho các chi tiết đòi hỏi dung sai chặt chẽ, độ lặp lại và đặc tính thiết kế phức tạp. Đối với các chi tiết cần cấu hình khoang bên trong đặc biệt phức tạp, các kỹ sư thiết kế của chúng tôi có thể tích hợp lõi hòa tan vào quy trình đúc mẫu chảy. Việc sử dụng lõi hòa tan cho phép đưa các dạng khoang phức tạp hơn vào vật đúc, giúp giảm hoặc loại bỏ nhu cầu gia công bổ sung.

Thiết kế cho lõi hòa tan

Trong quy trình đúc mẫu chảy tiêu chuẩn, sáp mẫu được ép phun vào lòng khuôn, làm nguội, đẩy ra và sau đó gắn vào đậu rót trước khi tiếp tục các công đoạn còn lại của quy trình đúc. Nếu chi tiết không yêu cầu lõi đặc biệt phức tạp, quy trình này được tự động hóa bằng công nghệ tiên tiến của chúng tôi. Nếu chi tiết cần kênh bên trong, quy trình lõi hòa tan được thực hiện tối ưu bởi một trong các nhân viên vận hành chuyên môn của chúng tôi.

Trước tiên, sáp hòa tan được ép phun vào khuôn để tạo hình học của lõi. Sau đó, lõi được đẩy ra khỏi khuôn và làm nguội.

Nhân viên vận hành sẽ lắp lõi hòa tan vào vị trí chính xác trong lòng khuôn dành cho toàn bộ chi tiết. Vị trí của lõi hòa tan trong khuôn được giữ cố định bằng các điểm đỡ được tích hợp vào khuôn trong quá trình thiết kế. Phần đỡ bổ sung bảo đảm lõi giữ nguyên vị trí khi sáp mẫu được ép phun, đồng thời hỗ trợ tháo sáp khỏi khuôn. Sau đó, khuôn được đóng lại và sáp mẫu được ép phun vào lòng khuôn xung quanh lõi hòa tan. Trong khuôn, lõi hòa tan tạo ra các vách ngăn, kênh và cửa bên trong sẽ có trong vật đúc hoàn thiện.

Sau khi sáp mẫu nguội, toàn bộ chi tiết được đẩy ra khỏi khuôn. Sau đó, chi tiết được ngâm trong bể axit hydrochloric loãng và lõi hòa tan được hòa tan, để lại lõi có hình học phức tạp mà không thể đạt được bằng quy trình đúc mẫu chảy tiêu chuẩn.

Sáp mẫu còn lại sau đó được gắn vào đậu rót và tiếp tục qua các công đoạn còn lại của quy trình đúc mẫu chảy như thông thường. Sản phẩm cuối cùng là chi tiết phức tạp, có độ lặp lại cao, mang lại hiệu năng cao mà không cần các công đoạn thứ cấp tốn kém.

Vì sao sử dụng lõi hòa tan?

Việc sử dụng lõi hòa tan mang lại nhiều lợi ích, trong đó lợi ích lớn nhất là khả năng thiết kế các chi tiết có phần lõi phức tạp hơn mà không cần các công đoạn thứ cấp tốn kém.

Không cần gia công bổ sung, các kỹ sư có được sự tự do thiết kế cao hơn. Ngoài ra, việc loại bỏ các công đoạn thứ cấp giúp tiết kiệm thời gian trong quá trình sản xuất và do đó giảm chi phí sản xuất.