Certifications

ISO 14064-3:2019

ISO 45001:2018

AS9100:2016

ISO 9100:2018

ISO 13485:2016

ISO 50001:2018

Gas Neutral Certificate

Green Certificate

Green Electricity

NADCAP

Quality Assurance System/PED Scope

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

ISO 14001:2015

OHSAS 18001:2007

ITAR

ISO 27001:2022

NADCAP Welding

Location

North America

Europe

Asia

Africa

Austria

Tunisia

China

Canada

Netherlands

India

Mexico

Slovakia

Indonesia

United States

Czech Republic

Japan

Malaysia

France

Singapore

Germany

South Korea

Italy

Thailand

Spain

Vietnam

United Kingdom

Để sản xuất các chi tiết thép phức tạp theo lô nhỏ, CIREX đã thành lập một xưởng đúc mẫu chảy hiện đại tại Cộng hòa Séc. Tại đây, CIREX cũng có thể sản xuất các vật đúc có kích thước lớn hơn. Sản xuất linh hoạt là ưu tiên hàng đầu tại đây. Mặc dù sản xuất được thực hiện tại Cộng hòa Séc, toàn bộ công tác điều phối và giao tiếp đều được thực hiện từ trụ sở chính tại Hà Lan. Chất lượng vững chắc với mức giá tại Séc. Công suất nấu chảy là 800 tấn thép mỗi năm; quy mô lô sản xuất dao động từ 10 đến 50.000 chi tiết mỗi năm.

CIREX Cộng hòa Séc

Cirex - Cộng hòa Séc - L3

ISO 9001:2015 quy định các yêu cầu đối với hệ thống quản lý chất lượng khi một tổ chức:<ul><li>Cần chứng minh khả năng cung cấp nhất quán các sản phẩm và dịch vụ đáp ứng yêu cầu của khách hàng cũng như các yêu cầu luật định và quy định hiện hành</li><li>Hướng đến nâng cao sự hài lòng của khách hàng thông qua việc áp dụng hiệu quả hệ thống, bao gồm các quá trình cải tiến hệ thống và bảo đảm sự phù hợp với yêu cầu của khách hàng cũng như các yêu cầu luật định và quy định hiện hành</li></ul>

Certification.png

Yêu cầu chứng nhận

Vào tháng 10 năm 2016, một Tiêu chuẩn Quốc tế mới, IATF 16949:2016, đã thay thế ISO/TS 16949:2009. Mục tiêu của Tiêu chuẩn Quốc tế này là phát triển một hệ thống quản lý chất lượng:<ul><li>Đảm bảo cải tiến liên tục</li><li>Nhấn mạnh việc phòng ngừa lỗi</li><li>Bao gồm các yêu cầu và công cụ cụ thể của ngành công nghiệp ô tô</li><li>Thúc đẩy giảm sự biến thiên và lãng phí trong chuỗi cung ứng</li></ul>Tiêu chuẩn Quốc tế này, cùng với các yêu cầu riêng áp dụng của khách hàng, xác định các yêu cầu cơ bản đối với hệ thống quản lý chất lượng dành cho các tổ chức sản xuất ô tô, phụ tùng dịch vụ và/hoặc phụ tùng phụ kiện.

ISO 14001:2015 quy định các yêu cầu đối với hệ thống quản lý môi trường mà tổ chức có thể sử dụng để nâng cao hiệu quả hoạt động môi trường. ISO 14001:2015 dành cho các tổ chức mong muốn quản lý trách nhiệm môi trường của mình một cách có hệ thống, góp phần vào trụ cột môi trường của phát triển bền vững.

Trụ sở chính và trung tâm tri thức của CIREX đặt tại Almelo, Hà Lan. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi, gồm các kỹ sư, nhà phát triển sản phẩm, chuyên gia luyện kim và kỹ thuật viên, giám sát toàn bộ quy trình sản xuất. Cơ sở tự động hóa của chúng tôi lý tưởng cho việc sản xuất các loạt chi tiết thép lớn đến rất lớn. Chúng tôi hợp tác chặt chẽ với khách hàng để phát triển và sản xuất các chi tiết thép tùy chỉnh, từ 10,000 đến 5,000,000 sản phẩm mỗi năm.

CIREX Netherlands

Cirex - Netherlands - L3

Cơ sở của Cirex tại Slovakia cung cấp các dịch vụ hoàn thiện toàn diện cho các chi tiết đúc được cung ứng từ các địa điểm của chúng tôi tại Hà Lan và Cộng hòa Séc. Các dịch vụ này bao gồm phun bi, chà nhám, kiểm tra ngoại quan và đóng gói, được điều chỉnh theo các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Với các cơ sở hoàn thiện hiện đại, chuyên biệt, Cirex cung cấp các chi tiết sẵn sàng lắp ráp, mang đến giải pháp hoàn chỉnh từ kỹ thuật và sản xuất đến kiểm soát chất lượng cuối cùng.

Cirex Slovakia

Cirex - Slovakia - L3

CIREX Foundry Germany là đơn vị dẫn đầu về đúc chính xác nhôm cho ngành hàng không vũ trụ. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi có chuyên môn sâu trong thiết kế sản phẩm cho quy trình phức tạp này, còn đội ngũ xưởng đúc xuất sắc trong việc sản xuất các chi tiết đúc chất lượng cao với nhiều kích thước khác nhau. Chúng tôi cung cấp cả mẫu sáp tiêu chuẩn và mẫu sáp nguyên mẫu để đúc nhôm, giúp tinh gọn quy trình sản xuất.

CIREX Đức

Cirex - Đức - L3

AS9100 là hệ thống quản lý chất lượng được quốc tế công nhận, dành riêng cho các ngành hàng không vũ trụ và quốc phòng.&nbsp;Với chứng nhận này, khách hàng quốc phòng, hàng không vũ trụ và hàng không của Signicast sẽ giảm được thời gian hoàn tất việc phê duyệt quy trình. Tính nghiêm ngặt của hệ thống quản lý chất lượng AS9100 thường vượt trên các yêu cầu riêng của từng tổ chức trong ngành hàng không vũ trụ và quốc phòng, qua đó loại bỏ hiệu quả khoảng thời gian kéo dài cần thiết cho việc phê duyệt toàn bộ quy trình.

Chứng nhận này xác nhận rằng Signicast đã thiết lập và áp dụng Hệ thống Quản lý Chất lượng. Hệ thống đã được đánh giá theo Chỉ thị châu Âu 2014/68/EU, Phụ lục I, Khoản 4.3, liên quan đến các vật liệu được liệt kê trong phạm vi phê duyệt.

Hệ thống đảm bảo chất lượng Signicast cho vật liệu sản xuất / Phạm vi PED

Phạm vi PED

Signicast Hutchins&nbsp;là&nbsp;nhà sản xuất theo yêu cầu được chứng nhận ISO 9001:2015 về các sản phẩm đúc mẫu chảy chính xác, từ 1/4 ounce đến 200 pounds mỗi chi tiết.&nbsp;Sản phẩm của chúng tôi bao gồm:<ul><li>Chi tiết đúc thép cacbon và thép hợp kim thấp</li><li>Chi tiết đúc thép không gỉ austenit</li><li>Chi tiết đúc thép không gỉ duplex và mactenxit (có thể tôi cứng)</li><li>Chi tiết đúc thép dụng cụ</li><li>Chi tiết đúc hợp kim nền niken</li><li>Chi tiết đúc hợp kim nền coban</li></ul>Ngoài ra, năng lực nội bộ của chúng tôi bao gồm:<ul><li>Hỗ trợ kỹ thuật thiết kế chủ động</li><li>Dịch vụ tạo mẫu</li><li>Chế tạo khuôn</li><li>Phòng thí nghiệm và thiết bị thử nghiệm</li><li>CAD/CAM</li><li>Gia công CNC</li><li>Hàn robot CNC</li><li>Lắp ráp linh kiện</li></ul>Các dịch vụ bổ sung như sơn, mã vạch, VMI, EDI và các chương trình quản lý vật tư cũng được cung cấp.

Signicast Hutchins, Texas

Signicast - Hutchins - L3

Tổ hợp hoàn thiện Milwaukee (MFC) là cơ sở rộng 12,000 foot vuông gần trung tâm thành phố Milwaukee, chuyên thực hiện các công đoạn thứ cấp và quy trình hoàn thiện.&nbsp;MFC cung cấp:<ul><li>Kiểm tra trực quan</li><li>Mài cổng rót</li><li>Các công đoạn thứ cấp khác</li><li>Đo kiểm kích thước</li><li>Nắn thẳng</li></ul>

Tổ hợp hoàn thiện Milwaukee của Signicast

Signicast - Tổ hợp hoàn thiện Milwaukee - L3

Cơ sở Milwaukee/Brown Deer chuyên về hợp kim nhôm và hợp kim nền niken. Đội ngũ nhân sự tay nghề cao tại địa điểm Milwaukee tập trung chế tạo các chi tiết đúc phức tạp mà các đơn vị đúc mẫu chảy khác thường e ngại thực hiện. Cơ sở rộng 98,500 foot vuông này sử dụng các công nghệ tiên tiến tương tự cơ sở Hartford của chúng tôi, đồng thời linh hoạt sản xuất nhiều loại chi tiết phức tạp hơn—từ 1oz đến 200lbs.<ul><li>Cung cấp hơn 150 loại hợp kim khác nhau</li><li>Dẫn đầu toàn cầu về vật liệu nền niken nấu chảy trong không khí dùng cho thương mại như CW2M, Inconel và Monel</li><li>Cung cấp sản lượng thấp, trung bình và cao theo tiến độ của quý khách</li><li>Áp dụng Sản xuất theo dòng chảy liên tục, 24 giờ mỗi ngày, 7 ngày mỗi tuần</li></ul>

Signicast Brown Deer, Wisconsin

Signicast - Brown Deer - L3

Sổ tay chất lượng nhà cung cấp

ISO 13485:2016 quy định các yêu cầu đối với hệ thống quản lý chất lượng khi một tổ chức cần chứng minh khả năng cung cấp thiết bị y tế và các dịch vụ liên quan, đáp ứng nhất quán các yêu cầu của khách hàng và yêu cầu pháp lý hiện hành. Các tổ chức này có thể tham gia vào một hoặc nhiều giai đoạn trong vòng đời sản phẩm, bao gồm thiết kế và phát triển, sản xuất, lưu trữ và phân phối, lắp đặt hoặc bảo dưỡng thiết bị y tế, cũng như thiết kế và phát triển hoặc cung cấp các hoạt động liên quan (ví dụ: hỗ trợ kỹ thuật). ISO 13485:2016 cũng có thể được các nhà cung cấp hoặc bên ngoài sử dụng để cung cấp sản phẩm, bao gồm các dịch vụ liên quan đến hệ thống quản lý chất lượng, cho các tổ chức này.

NADCAP là phương thức đánh giá sự phù hợp do ngành quản lý, quy tụ các chuyên gia kỹ thuật từ cả ngành công nghiệp và cơ quan chính phủ nhằm thiết lập các yêu cầu công nhận, công nhận Nhà cung cấp và xác định các yêu cầu vận hành của chương trình. Điều này tạo ra phương thức đảm bảo chất lượng được tiêu chuẩn hóa và giảm các hoạt động đánh giá trùng lặp trong toàn ngành hàng không vũ trụ, bởi các nhà thầu chính, Nhà cung cấp và đại diện Chính phủ đã phối hợp xây dựng một chương trình:<ul><li>Thiết lập các tiêu chuẩn đồng thuận nghiêm ngặt của ngành, đáp ứng yêu cầu của tất cả các bên tham gia</li><li>Thay thế việc đánh giá thường xuyên Nhà cung cấp bằng hoạt động đánh giá được phê duyệt thông qua quy trình ra quyết định đồng thuận của các thành viên trong cộng đồng người sử dụng</li><li>Thực hiện các cuộc đánh giá quy trình trọng yếu chuyên sâu hơn, vượt trội hơn về mặt kỹ thuật</li><li>Nâng cao chất lượng Nhà cung cấp trong toàn ngành thông qua các yêu cầu nghiêm ngặt</li><li>Giảm chi phí nhờ cải thiện tiêu chuẩn hóa</li><li>Sử dụng các chuyên gia đánh giá có trình độ kỹ thuật để bảo đảm sự am hiểu về quy trình</li><li>Cung cấp các cuộc đánh giá thường xuyên hơn cho nhà thầu chính, ít đánh giá hơn cho Nhà cung cấp</li></ul>

NADCAP: Thử nghiệm không phá hủy

Chứng nhận hàn NADCAP chứng minh sự tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt áp dụng cho quy trình hàn trong ngành hàng không vũ trụ và quốc phòng. Chương trình cung cấp một khuôn khổ được ngành công nhận để đánh giá quy trình hàn, năng lực nhân sự, kiểm soát thiết bị, khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và thực hành quản lý chất lượng được sử dụng trong sản xuất các chi tiết và cụm lắp ráp đúc mẫu chảy quan trọng.Lợi ích của chứng nhận hàn NADCAP bao gồm:<ul><li>Tuân thủ các yêu cầu hàn của ngành hàng không vũ trụ</li><li>Xác minh quy trình hàn đạt chuẩn và thợ hàn được chứng nhận</li><li>Thẩm định hiệu chuẩn thiết bị và kiểm soát quy trình</li><li>Nâng cao khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và thực hành lập tài liệu</li><li>Cải thiện tính nhất quán của quy trình và chất lượng sản phẩm</li><li>Giảm nhu cầu thực hiện nhiều cuộc đánh giá từ khách hàng</li><li>Tăng cường niềm tin vào độ tin cậy và tính toàn vẹn của các chi tiết đúc mẫu chảy được hàn</li><li>Được các nhà sản xuất và nhà cung cấp hàng đầu trong ngành hàng không vũ trụ công nhận</li></ul>Chứng nhận này thể hiện cam kết duy trì các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng hàn, kiểm soát quy trình và cải tiến liên tục.

NADCAP: Hàn

Cơ sở Signicast tại Hartford là cơ sở tiên tiến nhất về công nghệ cùng loại trên thế giới. Cơ sở rộng 654,559 foot vuông này được chia thành bảy mô-đun tự động hóa hoàn toàn, mang lại thời gian giao hàng nhanh hơn bất kỳ công ty Đúc mẫu chảy nào khác trong ngành. Cơ sở sản xuất hiện đại này gồm các mô-đun đúc và gia công thứ cấp tự động hóa cao, áp dụng phương thức sản xuất dòng chảy liên tục. Toàn bộ tổ hợp — từ trên xuống dưới, từ đầu này đến đầu kia — được thiết kế để hỗ trợ dòng chảy sản phẩm hiệu quả, không gián đoạn. Hầu như mọi khu vực đều hướng đến việc giúp khách hàng tối đa hóa lợi nhuận. Dưới đây là thông tin chi tiết bổ sung về Hartford:<ul><li>Mô-đun 1-4 và 7 sản xuất sản phẩm Đúc mẫu chảy</li><li>Mô-đun 5 và 6 cung cấp các công đoạn gia tăng giá trị như gia công, xử lý nhiệt, hoàn thiện cuối cùng, sơn tĩnh điện và lắp ráp<ul><li>Sản xuất dòng chảy liên tục, 24 giờ mỗi ngày, 7 ngày mỗi tuần</li><li>Thời gian quy trình sản xuất từ 5 ngày trở xuống</li><li>Các chi tiết có sản lượng từ trung bình đến cao được sản xuất theo các lô xuất xưởng nhỏ hằng ngày, hằng tuần hoặc hằng tháng</li><li>Bộ phận dụng cụ/khuôn đẳng cấp thế giới, chế tạo và sửa chữa khuôn và đồ gá</li></ul></li></ul>

Signicast Hartford, Wisconsin

Signicast - Hartford - L3

Signicast có 8 cơ sở sản xuất trên toàn thế giới, chuyên về đúc mẫu chảy nhôm, niken và thép không gỉ. Liên hệ với chúng tôi qua <a href="tel:+12626732700">262.673.2700</a> để được hỗ trợ hoặc gửi yêu cầu.

Địa điểm

Signicast - Địa điểm - L2

Địa điểm

Quý vị quan tâm đến việc bắt đầu dự án đúc mẫu chảy của mình?