Skip to content

Quy trình đúc đầu tư

Đúc đầu tư là một quy trình sản xuất kim loại khai thác công nghệ tiên tiến và tự động hóa để xử lý các dự án có kích thước gần như bất kỳ và thích ứng với nhu cầu thay đổi.

Nói chuyện với một kỹ sư

Lợi ích

Tại sao chọn đúc đầu tư?

Đúc đầu tư là lựa chọn thông minh cho các dự án yêu cầu các bộ phận kim loại với:

  • Hợp kim chuyên dụng
  • Độ chính xác cực kỳ cao
  • Tường mỏng để giảm trọng lượng
  • Khả năng lặp lại ấn tượng
  • Giảm thiểu lãng phí
  • Giảm thiểu các quy trình thứ cấp
  • Bề mặt và dấu ấn chi tiết cao
  • Cải thiện danh tiếng về chất lượng/tỉ lệ trả lại
  • Giảm chi phí gia công trong nhiều lô sản xuất

Tính năng chính

Nhìn vào các tính năng chính của đúc đầu tư

Các tính năng chính của máy đúc đầu tư tiên tiến của chúng tôi bao gồm:

  • Phạm vi trọng lượng bộ phận: từ vài ounce đến 200+ pound
  • Kích thước bộ phận từ lòng bàn tay của bạn đến một quả bóng rổ
  • Cung cấp tính linh hoạt và tự do thiết kế
  • Kết hợp nhiều bộ phận phức tạp thành một khuôn đúc
  • Giữ lại chi tiết của từng bộ phận kết hợp
  • Tính linh hoạt để đổ nhiều hợp kim vào một khuôn
  • Giảm thiểu tồn kho đứng

Vật liệu tương thích

Chọn vật liệu đúc đầu tư của bạn

Danh mục vật liệu đúc đầu tư tương thích rộng của chúng tôi bao gồm:

  • Thép không gỉ dòng 300
  • Thép không gỉ dòng 400
  • Nhôm
  • Thép cacbon & hợp kim thấp
  • Hợp kim dựa trên coban
  • Niken
  • Hợp kim cứng hóa theo lắng đọng
  • Hợp kim cứng hóa nhiệt
  • Titan
  • Thép dụng cụ

Đúc đầu tư là gì?

Đúc đầu tư là một quy trình đúc kim loại độ chính xác cao, cung cấp các thành phần phức tạp với chi tiết tinh vi và độ chính xác chặt chẽ. Khả năng này có thể quản lý sự gia tăng đột ngột về nhu cầu và rất lý tưởng cho các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác và độ bền, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, ô tô, chăm sóc sức khỏe, và nhiều hơn nữa.

Xem tất cả công nghệ

Bên trong quy trình đúc đầu tư

Đúc đầu tư, hay đúc sáp mất, liên quan đến việc tạo ra một hình mẫu sáp, phủ nó bằng gốm để tạo thành khuôn, đun chảy sáp, đổ kim loại nóng chảy vào khuôn, và sau đó loại bỏ vỏ gốm để lộ ra khuôn đúc kim loại.

A large, investment cast part.

Kích thước bộ phận linh hoạt

Đúc đầu tư đủ linh hoạt để xử lý các bộ phận có kích thước từ vài ounce đến hơn 200 pound. Điều này làm cho nó phù hợp cho các dự án có kích thước bất kỳ.

Automated machine dropping molded parts into a kiln

Giải pháp quy mô

Công nghệ tiên tiến và tự động hóa của Signicast cho phép chúng tôi nhanh chóng xử lý bất kỳ sự gia tăng hoặc biến động nào về nhu cầu. Hệ thống dòng chảy liên tục của chúng tôi đảm bảo khả năng thích ứng nhanh chóng, quản lý hiệu quả các nhu cầu sản xuất thay đổi.

Thiết kế cho sản xuất

Thành công trong sản xuất kim loại liên quan đến việc giải quyết các thách thức về thiết kế, sản xuất, kiểm soát chi phí và giao hàng. Các kỹ sư của chúng tôi giúp khách hàng điều hướng các thách thức và biến đổi gần như mọi khía cạnh của việc thiết kế, phát triển và sản xuất các thành phần kim loại chính xác.

Từ sáp đến kim loại

Hướng dẫn 10 bước đến đúc đầu tư

Bước 1: Phân tích đông đặc bằng máy tính
Bước 1: Phân tích đông đặc bằng máy tính
Mô phỏng quy trình đúc trước, loại bỏ nhu cầu thử nghiệm nhiều lần và đạt được chất lượng cao ngay lần đầu tiên.
Bước 2: Thiết kế và xây dựng công cụ
Bước 2: Thiết kế và xây dựng công cụ
Tự động hóa để sản xuất các mẫu hiệu quả và cung cấp các mẫu nhất quán về kích thước.
Bước 3: Tiêm và lắp ráp các mẫu
Bước 3: Tiêm và lắp ráp các mẫu
Tiêm sáp bán rắn bằng quy trình tự động tại chỗ để đạt được độ ổn định kích thước cao hơn.
Bước 4: Xây dựng vỏ
Bước 4: Xây dựng vỏ
Sử dụng rô-bốt và tự động hóa khác giúp giảm hơn năm ngày so với quy trình xây dựng vỏ so với các lò đúc truyền thống.
Bước 5: Bếp trước gia nhiệt
Bước 5: Bếp trước gia nhiệt
Nhiệt độ cao được sử dụng để làm chảy sáp cải thiện cả dòng kim loại lỏng và chi tiết cuối cùng của khuôn đúc.
Bước 6: Đổ
Bước 6: Đổ
Đổ tự động cho phép chúng tôi đạt được nhiệt độ cực cao và sử dụng phân tích quang phổ để đáp ứng các tiêu chuẩn.
Bước 7: Tháo vỏ và bộ phận
Bước 7: Tháo vỏ và bộ phận
Quy trình độc quyền loại bỏ các khuôn, trong khi việc loại bỏ vỏ được thực hiện bằng cách sử dụng vòi nước áp suất cao và bồn hóa chất nóng.
Bước 8: Hoàn thiện
Bước 8: Hoàn thiện
Quy trình làm sạch bằng phun của chúng tôi, sử dụng cát mài hoặc bi thép, gia công và hoàn thiện bộ phận đến bề mặt mịn.
Bước 9: Các quy trình thứ cấp tại chỗ
Bước 9: Các quy trình thứ cấp tại chỗ
Các dịch vụ và điều trị của chúng tôi như mạ thêm giá trị, sơn, lắp ráp và gia công hoạt động kết hợp với các mô-đun của chúng tôi để làm cho bộ phận của bạn sẵn sàng cho việc lắp ráp.
Bước 10: Giao hàng
Bước 10: Giao hàng
Giao hàng đúng hạn đảm bảo bạn không giữ hàng tồn kho dư thừa.

Phạm vi toàn cầu, chuyên môn địa phương

Sử dụng công cụ tìm địa điểm của chúng tôi để xem cơ sở nào của chúng tôi cung cấp các quy trình và vật liệu bạn cần.

Địa điểm toàn cầu

Khám phá các công nghệ đúc đầu tư khác

Tối ưu hóa thiết kế, độ chính xác và hiệu suất với các giải pháp toàn diện của chúng tôi.
Xem Tất cả Công nghệ

Bạn có muốn bắt đầu hành trình đúc đầu tư của mình không?

Các kỹ sư của chúng tôi sẵn sàng trả lời câu hỏi của bạn và cho bạn thấy công nghệ đúc đầu tư đổi mới có thể cách mạng hóa dự án của bạn và những dự án tiếp theo.

Liên hệ với chúng tôi