Las conversaciones con los proveedores suelen empezar con lo básico: el ajuste, la forma y la función de un nuevo componente. Con muchos proveedores, el siguiente paso es pasar directamente al presupuesto del componente, dedicando poco tiempo a optimizar el diseño para la fabricación. Esta mentalidad puede frenar proyectos de componentes de precisión antes incluso de que comience la producción.
En Signicast, creemos en un enfoque de producción basado en el valor añadido. Esto significa ayudar a optimizar el diseño de componentes para obtener un mayor valor desde el principio de un proyecto. Al asociarse con nuestros ingenieros en las primeras etapas del diseño de piezas y utilizar nuestra metodología de "diseño para fabricación", se pueden cumplir todos los requisitos de forma, ajuste y función, sin perder los objetivos de coste. Y todo lo que hace falta es una conversación.
En este seminario web, Pete Lorenz, vicepresidente de ventas de Signicast, se une a Suman Das, fundadora y directora de tecnología, de DDM, para hablar sobre cómo esta nueva tecnología puede servir mejor a los clientes.
En este seminario web, nuestros ponentes tratan:
- Ahorrar costes optimizando los diseños para el proceso de fundición de inversión
- Aportar valor con características complejas sin añadir coste
- Metodología de diseño para fabricación
- Ejemplos parciales que demuestran tanto ahorro de costes como valor añadido
- ¡Casos anteriores donde hicimos precisamente eso!
Rellena el formulario para inscribirte en nuestro seminario web gratuito bajo demanda.
.png&w=268&q=75)
.png&w=268&q=75)
.svg%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}
.svg%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}