Uso de núcleos solubles en la fundición a la cera perdida

¿Sus componentes metálicos requieren cavidades internas complejas?

La fundición a la cera perdida es ideal para piezas que requieren tolerancias estrictas, repetibilidad y características de diseño complejas. Para piezas que requieren configuraciones de cavidades internas particularmente complejas, nuestros ingenieros de diseño pueden incorporar un núcleo soluble al proceso de fundición a la cera perdida. El uso de núcleos solubles permite incluir configuraciones de cavidades más complejas en la fundición, lo que reduce o elimina la necesidad de maquinado adicional.

Diseño para núcleos solubles

Durante el proceso estándar de fundición a la cera perdida, la cera del patrón se inyecta en la cavidad del molde, se enfría, se expulsa y posteriormente se fija al bebedero antes de continuar con el resto del proceso de fundición. Si la pieza no requiere un núcleo particularmente complejo, este proceso se automatiza con nuestra tecnología de vanguardia. Si la pieza requiere un canal interno, es preferible que uno de nuestros operadores especializados realice el proceso con núcleos solubles.

Primero, se inyecta cera soluble en un molde para formar la geometría del núcleo. Después, el núcleo se expulsa del molde y se enfría.

Un operador colocará el núcleo soluble en una posición precisa dentro de la cavidad del molde destinada al componente completo. La posición del núcleo soluble dentro del molde se mantiene mediante puntos de apoyo incorporados al molde durante el proceso de diseño. El soporte adicional garantiza que el núcleo permanezca en su lugar cuando se inyecta la cera del patrón y ayuda a facilitar la extracción de la cera del molde. Posteriormente, el molde se cierra y la cera del patrón se inyecta en la cavidad alrededor del núcleo soluble. Dentro del molde, el núcleo soluble crea los deflectores, canales y puertos internos que se incluirán en la fundición final.

Una vez que la cera del patrón se enfría, la pieza completa se expulsa del molde. Luego, la pieza se introduce en un baño de ácido muriático de baja concentración y el núcleo soluble se disuelve, dejando una cavidad geométricamente compleja que no podría lograrse de otro modo mediante la fundición a la cera perdida estándar.

Posteriormente, la cera restante del patrón se fija al bebedero y continúa normalmente con el resto del proceso de fundición a la cera perdida. El producto final es una pieza compleja, de producción repetible, que ofrece alto rendimiento sin requerir costosas operaciones secundarias.

¿Por qué usar núcleos solubles?

El uso de núcleos solubles ofrece muchos beneficios, pero el principal es la capacidad de diseñar componentes con mayor complejidad en el núcleo de la pieza sin costosas operaciones secundarias.

Al eliminar la necesidad de maquinado adicional, los ingenieros disfrutan de mayor libertad de diseño. Además, la eliminación de operaciones secundarias permite ahorrar tiempo en el proceso de fabricación y, por lo tanto, reducir los costos de fabricación.