3 consejos de diseño para la fundición a la cera perdida

Al diseñar para la fundición a la cera perdida, todos nuestros clientes buscan lo mismo: componentes de calidad que ofrezcan rendimiento y durabilidad superiores. Esto requiere un diseño mecánico sólido del componente final, controles de proceso confiables, consideración de los requisitos económicos del mercado y una comunicación clara entre todas las partes. La mayoría de nuestros clientes no está familiarizada con el diseño específico para fundición a la cera perdida, por lo que, aunque es importante tener presentes los siguientes consejos, le recomendamos enfáticamente involucrar a nuestro equipo de ingeniería desde las primeras etapas del diseño para aprovechar los beneficios de nuestros conocimientos técnicos y eficiencias de diseño.

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1. Tamaño & peso

El tamaño y el peso de la pieza son los factores más críticos para determinar su costo, ya que la capacidad del molde está limitada por ambos. Cuantas más piezas puedan producirse en un molde, menor será el costo por pieza. Aunque prácticamente cualquier configuración puede fabricarse mediante fundición a la cera perdida, nuestro equipo de ingenieros puede ayudarle a optimizar su pieza para este proceso al reducir su peso y optimizar las geometrías del diseño. La clave para aprovechar este proceso de la manera más rentable es utilizar plenamente su flexibilidad e incorporar la mayor cantidad posible de características útiles en la pieza fundida.

2. Diseño del sistema de alimentación

La cantidad de puntos de alimentación tiene una influencia directa en el costo de su proyecto. El impacto de la ubicación del punto de alimentación en el componente debe considerarse durante la fase de diseño, ya que puede requerir un cuidadoso equilibrio entre manufacturabilidad, función de la pieza, control dimensional y estética.

Cuando sea posible, una pieza debe diseñarse de modo que sea alimentada por un solo punto de alimentación. Por lo general, esto permite obtener más piezas por molde y reduce el peso de colada por molde. La alimentación por un solo punto también mejora la estabilidad dimensional de una pieza determinada al proporcionar un patrón de solidificación direccional.

3. Colabilidad del componente

La colabilidad es muy importante en el proceso de fundición a la cera perdida. Idealmente, un componente fabricado mediante este proceso tendría la forma de un carámbano para lograr una solidificación direccional: el metal se vertería de la sección gruesa a la delgada. Si un diseño contiene características que incrementarán las tasas de desperdicio o retrabajo (y el precio por pieza), un ingeniero de cotizaciones de Signicast recomendará modificaciones al diseño para ayudar a minimizar los costos.  

Piezas de fundición a la cera perdida de calidad

La participación temprana del proveedor pone a su disposición el personal técnico interno y los recursos de CAD de Signicast para ayudarle a asegurar que reciba el componente de la mejor calidad. Los consejos de diseño anteriores solo contribuirán a mejorar la forma en que su componente se fabrica mediante fundición a la cera perdida, incluso si antes se producía mediante otro proceso de fundición. A diferencia de otros procesos de fundición, diseñar para la fundición a la cera perdida cuenta con eficiencias únicas que pueden aprovecharse para crear la mejor pieza al mejor precio posible.