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Los 3 Mejores Consejos de Diseño para Fundición de Inversión

3 mins

Al diseñar para fundición de inversión, todos nuestros clientes quieren lo mismo: componentes de calidad que ofrezcan un rendimiento y durabilidad superiores. Esto requiere un diseño mecánico sólido del componente final, controles de proceso confiables, consideración de los requisitos económicos del mercado y una comunicación clara entre todas las partes. La mayoría de nuestros clientes no están familiarizados con el diseño específicamente para la fundición de inversión, por lo que, aunque los consejos a continuación son importantes para recordar, los instamos a involucrar a nuestro equipo de ingeniería temprano durante el diseño para aprovechar los beneficios de nuestro conocimiento y eficiencias de diseño.

Póngase en contacto con nuestro equipo hoy para iniciar la conversación.

1. Tamaño y Peso

El tamaño y el peso de la pieza son los factores más críticos para determinar el costo de la pieza porque la capacidad del molde está limitada por ambos. Cuantas más piezas se puedan fabricar en un molde, más bajo será el costo de la pieza. Si bien casi cualquier configuración se puede fundir por inversión, nuestro equipo de ingenieros puede ayudar a optimizar su pieza para el proceso de fundición de inversión reduciendo el peso de la pieza y optimizando las geometrías de diseño. La clave para el uso más rentable de este proceso es utilizar plenamente sus capacidades flexibles e incorporar tantas características útiles en la pieza fundida como sea posible.

2. Diseño de Compueras

El número de compuertas que tiene tiene una influencia directa en el costo de su proyecto. El impacto de la ubicación de la compuerta en el componente debe considerarse durante la fase de diseño, ya que puede ser un equilibrio cuidadoso entre la fabricabilidad, la función de la pieza, el control dimensional y la estética.

Siempre que sea posible, una pieza debe ser diseñada de tal manera que una sola compuerta pueda alimentar la pieza. Esto generalmente producirá más piezas por molde y reducirá el peso de vertido por molde. La alimentación por compuerta única también mejora la estabilidad dimensional de una pieza dada al proporcionar un patrón de solidificación direccional.

3. Fundibilidad del Componente

La fundibilidad es muy importante para el proceso de fundición de inversión. Idealmente, un componente fundido por inversión debería tener forma de carámbano para la solidificación direccional; se vertería de pesado a delgado. Si un diseño contiene características que aumentarán las tasas de chatarra o retrabajo (y el precio de la pieza), un ingeniero estimador de Signicast recomendará modificaciones de diseño para ayudar a minimizar costos.  

Fundiciones de Inversión de Calidad

La participación temprana del proveedor significa que el personal técnico interno y las capacidades de CAD de Signicast están disponibles para ayudarle a asegurarse de que reciba el componente de mejor calidad. Los consejos de diseño anteriores solo ayudarán a mejorar la forma en que se funde su componente por inversión, incluso si se fabricó previamente mediante otro proceso de fundición. A diferencia de otros procesos de fundición, diseñar para la fundición de inversión tiene un conjunto único de eficiencias que se pueden utilizar para crear la mejor pieza al mejor precio posible.

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