3 consejos clave de diseño para la fundición a la cera perdida

Al diseñar para la fundición a la cera perdida, todos nuestros clientes buscan lo mismo: componentes de calidad que ofrezcan rendimiento y durabilidad superiores. Esto requiere un diseño mecánico adecuado del componente final, controles de proceso confiables, consideración de los requisitos económicos del mercado y comunicación clara entre todas las partes. La mayoría de nuestros clientes no está familiarizada con el diseño específico para la fundición a la cera perdida, por lo que, aunque es importante recordar los siguientes consejos, le recomendamos enfáticamente involucrar a nuestro equipo de ingeniería desde las primeras etapas del diseño para aprovechar los beneficios de nuestros conocimientos y eficiencias de diseño.

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1. Tamaño y peso

El tamaño y el peso de la pieza son los factores más críticos para determinar el costo de la pieza, ya que la capacidad del molde está limitada por ambos. Cuantas más piezas puedan fabricarse en un molde, menor será el costo por pieza. Aunque casi cualquier configuración puede fabricarse mediante fundición a la cera perdida, nuestro equipo de ingenieros puede ayudarle a optimizar su pieza para el proceso de fundición a la cera perdida al reducir el peso de la pieza y optimizar las geometrías de diseño. La clave para el uso más rentable de este proceso es aprovechar plenamente sus capacidades flexibles e incorporar tantas características funcionales como sea posible en la pieza fundida.

2. Diseño del sistema de alimentación

El número de puntos de alimentación tiene una influencia directa en el costo de su proyecto. Durante la fase de diseño debe considerarse el impacto de la ubicación del punto de alimentación en el componente, ya que puede requerir un cuidadoso equilibrio entre manufacturabilidad, función de la pieza, control dimensional y estética.

Cuando sea posible, una pieza debe diseñarse de modo que un solo punto de alimentación pueda alimentar la pieza. Esto generalmente permitirá obtener más piezas por molde y reducirá el peso de vertido por molde. La alimentación por un solo punto también mejora la estabilidad dimensional de una pieza determinada al proporcionar un patrón de solidificación direccional.

3. Colabilidad del componente

La colabilidad es muy importante para el proceso de fundición a la cera perdida. Idealmente, un componente fabricado mediante fundición a la cera perdida tendría forma de carámbano para lograr una solidificación direccional: se vertería de la sección gruesa a la delgada. Si un diseño contiene características que aumentarán las tasas de desperdicio o retrabajo (y el precio por pieza), un ingeniero de cotizaciones de Signicast recomendará modificaciones de diseño para ayudar a minimizar los costos.  

Fundiciones a la cera perdida de calidad

La participación temprana del proveedor permite disponer del personal técnico interno y las capacidades CAD de Signicast para ayudarle a asegurar que reciba el componente de mejor calidad. Los consejos de diseño anteriores solo ayudarán a mejorar la forma en que su componente se fabrica mediante fundición a la cera perdida, incluso si anteriormente se produjo con otro proceso de fundición. A diferencia de otros procesos de fundición, diseñar para la fundición a la cera perdida cuenta con un conjunto único de eficiencias que puede aprovecharse para crear la mejor pieza al mejor precio posible.