Por qué la fundición a la cera perdida es clave en el auge de los centros de datos

La rápida expansión de la IA y de la informática de alto rendimiento está cambiando más que la forma en que operan los centros de datos. También está cambiando lo que se pide a los fabricantes que produzcan.

Las mayores densidades de computación están aumentando las exigencias en materia de refrigeración, suministro eléctrico e infraestructura de apoyo. Para los fabricantes que entran en el mercado de los centros de datos, y para quienes ya producen componentes para él, la oportunidad es significativa. Pero también lo es el reto de fabricación.

Los componentes deben combinar cada vez más geometrías complejas, rendimiento fiable, repetibilidad y escalabilidad de la producción. En particular, los herrajes de refrigeración e infraestructura pueden requerir trayectorias de flujo intrincadas, geometrías complejas, materiales duraderos y un rendimiento dimensional uniforme a medida que los fabricantes pasan de los diseños iniciales a mayores volúmenes de producción. Para las aplicaciones adecuadas, la fundición a la cera perdida ofrece una vía para cumplir estos requisitos y simplificar la fabricación de componentes metálicos complejos.

¿Por qué la fundición a la cera perdida es adecuada para componentes de centros de datos?

La fundición a la cera perdida ofrece una gran libertad de diseño para componentes metálicos complejos y permite obtener geometrías de forma neta (near-net shape) que pueden reducir el mecanizado intensivo y las operaciones secundarias. Esto adquiere especial valor a medida que los equipos de los centros de datos se vuelven más sofisticados. Para aplicaciones de centros de datos, la fundición a la cera perdida puede utilizarse para componentes complejos como:

• Carcasas

• Impulsores
• Colectores
• Componentes para la gestión de fluidos
• Herrajes de montaje
• Otros componentes de precisión

Estos componentes pueden requerir geometrías intrincadas cuya fabricación mediante métodos convencionales puede resultar difícil o costosa.

La fundición a la cera perdida también puede consolidar varios componentes en una única pieza fundida. En lugar de fabricar, unir y gestionar varias piezas individuales, los fabricantes pueden crear un componente integrado, reduciendo los requisitos de montaje y simplificando la cadena de suministro global.

¿Pueden convertirse componentes existentes de centros de datos a fundición a la cera perdida?

Sí. Los fabricantes no tienen por qué partir necesariamente de un componente diseñado específicamente para fundición a la cera perdida.

Los componentes existentes mecanizados, fabricados, soldados o compuestos por varias piezas pueden evaluarse para su conversión. Las mayores oportunidades de conversión suelen darse cuando los fabricantes experimentan:

• Elevados requisitos de mecanizado
• Desperdicio excesivo de material
• Montajes complejos de varias piezas
• Dependencia de múltiples proveedores
• Dificultades para escalar la producción

La conversión no consiste simplemente en sustituir un proceso de fabricación por otro. Crea la oportunidad de replantear por completo cómo se fabrica el componente. Los ingenieros de Signicast trabajan con los clientes para evaluar la geometría de la pieza, los requisitos de material, las tolerancias, los volúmenes de producción y las oportunidades de consolidación antes de determinar si la fundición a la cera perdida es adecuada.

Para los fabricantes que estén considerando si un componente existente es candidato a la conversión, el libro blanco de Signicast Making the Move to Investment Casting analiza las consideraciones clave para adaptar componentes al proceso de fundición a la cera perdida.

¿Cómo puede la fundición a la cera perdida contribuir a los sistemas de refrigeración de centros de datos?

En las aplicaciones de refrigeración de centros de datos, las decisiones de fabricación pueden influir directamente en el rendimiento, la fiabilidad y la escalabilidad de los componentes. Signicast respalda estas aplicaciones con experiencia en fundición a la cera perdida, una amplia gama de opciones de materiales y colaboración de ingeniería concebida para abordar los requisitos específicos de los componentes para la gestión de fluidos.

Para estas aplicaciones, las decisiones de ingeniería tomadas antes de la producción son igualmente críticas. El artículo especializado de Signicast sobre Scaling Data Center Cooling With Investment Casting DFM analiza cómo el diseño para la fabricación puede optimizar las trayectorias de flujo, consolidar componentes, seleccionar las aleaciones adecuadas y abordar el rendimiento de fundición antes de iniciar el utillaje.

¿Cómo escala Signicast los componentes de fundición a la cera perdida para satisfacer la creciente demanda de los centros de datos?

El siguiente reto para los proveedores de centros de datos no consiste simplemente en desarrollar nuevos equipos. Consiste en producir esos equipos repetidamente a medida que crece la demanda.

Signicast combina su experiencia en fundición a la cera perdida con fabricación automatizada, producción de flujo continuo, mecanizado interno, acabado, inspección y otras operaciones secundarias. La automatización en las etapas clave del proceso de fundición ayuda a mantener la repetibilidad y la uniformidad del proceso a medida que aumentan los volúmenes de producción, un aspecto importante para los proveedores de centros de datos que se preparan para un crecimiento continuado del mercado.

Además de la fundición, las operaciones secundarias pueden acercar los componentes a sus requisitos finales de producción antes de que salgan de las instalaciones. El mecanizado interno, el acabado, el tratamiento térmico, la inspección, el montaje y otros servicios de valor añadido pueden reducir el número de proveedores externos implicados en la producción y minimizar el transporte y la manipulación innecesarios entre operaciones.

Para los fabricantes de centros de datos, esto crea una vía más optimizada desde la pieza fundida en bruto hasta el componente terminado. Un menor número de transferencias entre proveedores puede simplificar las compras, mejorar la visibilidad de la producción y ayudar a los fabricantes a escalar componentes complejos sin crear una cadena de suministro igualmente compleja.

¿Qué deben considerar los fabricantes a medida que evoluciona el mercado de los centros de datos?

A medida que evoluciona la infraestructura de los centros de datos, los fabricantes deben evaluar más que la posibilidad de producir un componente. Deben considerar si su estrategia de fabricación puede evolucionar con ella.

Los fabricantes deben considerar:

• ¿Pueden consolidarse varios componentes en uno solo?
• ¿Pueden reducirse los requisitos de mecanizado?
• ¿Puede escalarse la producción de forma eficiente a medida que crece la demanda?
• ¿Puede simplificarse la cadena de suministro?

Para las empresas que entran en el mercado de los centros de datos, responder pronto a estas preguntas puede ayudar a establecer una base de fabricación más sólida. Para los proveedores consolidados, pueden revelar oportunidades para replantear componentes ya en producción.

La próxima generación de infraestructura para centros de datos exigirá más de los componentes metálicos que la sustentan. Con fundición a la cera perdida avanzada, experiencia de ingeniería, producción automatizada y amplias capacidades internas, Signicast está en condiciones de ayudar a los fabricantes a convertir requisitos de componentes cada vez más exigentes en soluciones de producción escalables.