Preguntas frecuentes sobre la creación de prototipos para la producción

Cuando se trata de diseñar y desarrollar sus componentes, desarrollar un prototipo es uno de los muchos pasos críticos hacia el lanzamiento exitoso del programa y la producción en masa eficiente.

¿Cómo elegir el método de creación de prototipos adecuado?

Si bien la impresión 3D está ganando popularidad, la selección de una opción de creación de prototipos de metal requiere una cuidadosa consideración. Es esencial comenzar con lo básico y evaluar el impacto en los costos de varios factores para obtener resultados óptimos a largo plazo.

La geometría, el tamaño y la cantidad del componente final son los principales factores que influyen en la elección del proceso de creación de prototipos debido a su impacto en el costo. Las características y propiedades específicas serán más adecuadas para un proceso que para otro. Además, es necesario determinar si el prototipo servirá únicamente como prueba de concepto o si se requiere una pieza completamente funcional para pruebas en el mundo real.

Tenga la seguridad de que un equipo de ingenieros de fundición de inversión puede ayudar a determinar la opción de creación de prototipos ideal para cualquier proyecto.

Etapa de creación de prototipos para la selección de aleaciones

La etapa de creación de prototipos ofrece una excelente oportunidad para probar diferentes opciones de materiales. Con la fundición a la cera perdida, se pueden explorar múltiples opciones de materiales durante la creación de prototipos. Por ejemplo, se pueden usar patrones impresos en 3D en lugar de patrones de cera tradicionales, lo que permite a los ingenieros imprimir múltiples patrones y pasarlos por diferentes moldes con diferentes aleaciones para identificar la mejor aleación en función de las propiedades mecánicas y físicas del componente.

Plazo de entrega de herramientas y accesorios

Con una sala de herramientas interna, las herramientas y los accesorios se construyen al mismo tiempo. La sala de herramientas funciona continuamente, al igual que las fundiciones, lo que garantiza que no haya lapsos de tiempo. Dado que no se depende de fuentes externas para la construcción de herramientas, los plazos de entrega estándar de las herramientas son de tres a cinco semanas.

Capacidades

de mecanizado de producción interna

Están disponibles tanto mecanizado de producción interna y mecanizado para creación de prototipos. Un taller de máquinas bien equipado alberga centros de mecanizado de tres, cuatro y cinco ejes con una amplia gama de capacidades. Los recorridos por la planta están disponibles para aquellos interesados en ver las instalaciones de primera mano.

Diferencias entre las piezas de herramientas manuales y de producción en masa

Generalmente, no hay diferencias significativas. Una herramienta manual limita la velocidad de inyección, por lo que la principal distinción radica en la velocidad de inyección. Una herramienta completamente producida permite prensas automatizadas y extracción robótica de piezas asociadas con una tirada completa de fundición a la cera perdida. Para proyectos de creación de prototipos con volúmenes más altos, un entorno de herramientas de producción ofrece una mayor eficiencia.

Procesos de ensayos no destructivos (END) disponibles para prototipos de fundición a la cera perdida

Hay una variedad de procedimientos de ensayo no destructivos disponibles, que incluyen inyección de fluidos penetrantes (FPI), inspección de partículas magnéticas, rayos X, barra de prueba, escaneo dimensional y medición de coordenadas (MMC). Independientemente de los requisitos de prueba, ya sea durante la impresión o la posproducción, existen recursos y capacidades para entregar prototipos funcionales.

Prototipos metálicos totalmente funcionales

Encontrar un proveedor capaz de entregar prototipos eficaces de forma constante es crucial. Con la creación de prototipos de fundición a la cera perdida, no hay necesidad de comprometer la calidad por tiempo o costo.