Câu hỏi thường gặp về tạo mẫu cho sản xuất

Khi thiết kế và phát triển các chi tiết của quý vị, phát triển mẫu thử là một trong nhiều bước quan trọng để triển khai chương trình thành công và sản xuất hàng loạt hiệu quả.

Cách chọn phương pháp tạo mẫu phù hợp?

Mặc dù in 3D ngày càng phổ biến, việc lựa chọn phương án tạo mẫu kim loại đòi hỏi xem xét cẩn trọng. Điều cần thiết là bắt đầu từ những yếu tố cơ bản và đánh giá tác động chi phí của nhiều yếu tố khác nhau để đạt kết quả tối ưu lâu dài.

Hình học, kích thước và số lượng của chi tiết cuối cùng là những yếu tố chính ảnh hưởng đến lựa chọn quy trình tạo mẫu do tác động của chúng đến chi phí. Các đặc tính và thuộc tính cụ thể sẽ phù hợp với một quy trình này hơn quy trình khác. Ngoài ra, cần xác định liệu mẫu thử chỉ dùng để chứng minh ý tưởng hay cần một chi tiết hoạt động đầy đủ để thử nghiệm trong điều kiện thực tế.

Quý vị có thể yên tâm rằng đội ngũ kỹ sư đúc mẫu chảy có thể giúp xác định phương án tạo mẫu lý tưởng cho mọi dự án.

Giai đoạn tạo mẫu để lựa chọn hợp kim

Giai đoạn tạo mẫu mang lại cơ hội tuyệt vời để thử nghiệm các lựa chọn vật liệu khác nhau. Với đúc mẫu chảy, có thể khảo sát nhiều lựa chọn vật liệu trong quá trình tạo mẫu. Ví dụ, có thể sử dụng mẫu in 3D thay cho mẫu sáp truyền thống, cho phép kỹ sư in nhiều mẫu và đưa qua các khuôn khác nhau với các hợp kim khác nhau để xác định hợp kim phù hợp nhất dựa trên đặc tính cơ học và vật lý của chi tiết.

Thời gian thực hiện chế tạo khuôn và đồ gá

Với xưởng chế tạo khuôn nội bộ, khuôn và đồ gá được chế tạo đồng thời. Xưởng chế tạo khuôn hoạt động liên tục, giống như các xưởng đúc, bảo đảm không có khoảng thời gian gián đoạn. Do không phụ thuộc vào nguồn bên ngoài để chế tạo khuôn, thời gian thực hiện khuôn tiêu chuẩn là từ ba đến năm tuần.

Năng lực gia công sản xuất nội bộ

Có cung cấp cả gia công sản xuất nội bộ và gia công cho tạo mẫu. Xưởng gia công được trang bị đầy đủ với các trung tâm gia công ba, bốn và năm trục, có phạm vi năng lực rộng. Khách hàng quan tâm có thể tham quan nhà máy để trực tiếp quan sát cơ sở vật chất.

Khác biệt giữa chi tiết từ khuôn thủ công và khuôn sản xuất hàng loạt

Nhìn chung, không có khác biệt đáng kể. Khuôn thủ công giới hạn tốc độ phun, vì vậy điểm khác biệt chính nằm ở tốc độ phun. Khuôn được hoàn thiện cho sản xuất cho phép sử dụng máy ép tự động và robot lấy chi tiết, phù hợp với một đợt sản xuất đúc mẫu chảy hoàn chỉnh. Đối với các dự án tạo mẫu có sản lượng cao hơn, môi trường khuôn sản xuất mang lại hiệu quả cao hơn.

Các quy trình thử nghiệm không phá hủy (NDT) hiện có cho mẫu thử đúc mẫu chảy

Có nhiều quy trình thử nghiệm NDT, bao gồm kiểm tra thẩm thấu chất lỏng (FPI), kiểm tra hạt từ, X-quang, thanh mẫu thử, quét kích thước và đo tọa độ (CMM). Bất kể yêu cầu thử nghiệm là gì, trong quá trình in hay sau sản xuất, đều có sẵn nguồn lực và năng lực để cung cấp các mẫu thử có chức năng.

Mẫu thử kim loại hoạt động đầy đủ

Việc tìm được nhà cung cấp có khả năng cung cấp nhất quán các mẫu thử hiệu quả là rất quan trọng. Với tạo mẫu bằng đúc mẫu chảy, không cần đánh đổi chất lượng vì thời gian hoặc chi phí.