Lojac में ढलाई की विश्वसनीयता सुदृढ़

निर्माण ग्राहकों के लिए बदलावकारी नया उत्पाद व्यवसाय में जोड़ना उत्कृष्ट है, लेकिन कोई भी नहीं चाहता कि उसके पुर्जे टूट जाएं और मरम्मत लागत बढ़ जाए।

रीबार को अधिक सुरक्षा, गति और मजबूती के साथ जोड़ने के जटिल कार्य को बेहतर बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए Kodi Klip को Signicast की सहायता मिलने से पहले दो वर्षों तक शुरुआती समस्याओं का सामना करना पड़ा।

Lojac में ढलाई की विश्वसनीयता सुदृढ़

Signicast ने Kodi Klip के बहुलांश मालिक LoJac को इस नवोन्मेषी रीइन्फोर्सिंग समाधान को एक अत्यंत विश्वसनीय सफलता में बदलने में महत्वपूर्ण सहायता प्रदान की। 

टेनेसी के ईंट और ब्लॉक निर्माण निर्माता LoJac के लिए, क्षेत्रीय भवन उद्योग में 75% बाजार हिस्सेदारी के साथ नेतृत्व करने का अर्थ विश्वसनीयता की अपेक्षा भी है।

जब कंपनी ने आविष्कारक Jon Kodi के "Kodi Klip" के बारे में जाना, जिसे 2015 में World of Concrete एक्सपो में सर्वाधिक नवोन्मेषी उत्पाद नामित किया गया था, तो वे अत्यंत प्रभावित हुए।

यह एयर गन जैसा एक हस्तचालित उपकरण था, जो ट्रिगर दबाने पर रीबार की प्रतिच्छेदी छड़ों पर स्वचालित रूप से क्लिप लगा देता था। इससे श्रमिक मैन्युअल तार-बांधने के श्रमसाध्य, धीमे और चोट-प्रवण कार्य से बच सके।

LoJac की मुख्य परिचालन अधिकारी Kellie Mires कहती हैं, "इसे देखते ही लोग प्रभावित होते हैं और इसकी उपयोगिता तुरंत समझ जाते हैं। यह उन नवाचारों में से है जो निर्माण जगत को वास्तव में बदल सकते हैं।"

कंपनी ने मार्च 2016 में Kodi के साथ साझेदारी की। लेकिन शुरुआती पीढ़ियों में निर्मित उपकरणों को क्षेत्र में विफलता की गंभीर समस्या का सामना करना पड़ा।

Kodi Klip के ग्राहक बिक्री निदेशक Aroll Jones कहते हैं, "जैसे ही यह रीबार से टकराता, नोज़ल टूट जाता था। इसे टूटे हुए टुकड़ों में वापस भेजा जाता था।"

जब LoJac ने Kodi Klip व्यवसाय का प्रबंधन शुरू किया, तब तक उत्पाद अपनी दूसरी पीढ़ी में था, और LoJac ने विश्वसनीयता संबंधी समस्या की तात्कालिकता को प्रत्यक्ष रूप से देखा।

समाधान-केंद्रित दृष्टिकोण

LoJac के उपकरण निदेशक Kevin Blair कहते हैं, "मूल नोज़ल मशीनीकृत एल्युमिनियम का था, जो बहुत भंगुर था। रीबार से होने वाली क्षति से बचाने के लिए हमें असेंबली के बाद इसमें एक प्रोटेक्टर जोड़ना पड़ता था।"

इससे पुर्जों की संख्या बढ़ गई। और मरम्मत का सिलसिला जारी रहा।

"हम हर महीने 50 या 60 तक की मरम्मत कर रहे थे, और 80% से अधिक टूटे हुए नोज़ल के कारण थीं। आप मरम्मत करते, उसे वापस भेजते, और डेढ़ महीने बाद वह फिर एक अन्य टूटे हुए नोज़ल के साथ वापस आ जाता। ऐसा नहीं चल सकता। यह व्यवसाय, ग्राहक और हर दृष्टि से खराब है।"

LoJac के ब्रांड से जुड़े उत्पाद का बड़े पैमाने पर उत्पादन करने से पहले कंपनी के लिए गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का समाधान करना अनिवार्य हो गया।

इन्वेस्टमेंट कास्टिंग में रूपांतरण

Signicast को आविष्कारक से नोज़ल की विफलताओं के बारे में जानकारी मिली थी, इसलिए जब LoJac ने व्यवसाय का प्रबंधन संभाला, तब तक एक समाधान प्रस्तावित किया जा चुका था।

मजबूती की समस्या का समाधान करने के लिए Signicast ने कार्बन स्टील समाधान डिज़ाइन किया—जो एल्युमिनियम से कहीं अधिक मजबूत सामग्री है। Ellis कहते हैं, "साथ ही, हमने इसे दो अलग-अलग टुकड़ों के बजाय एक ही टुकड़े में बनाया," जिससे उपयोग के दौरान नोज़ल की संरचनात्मक अखंडता बढ़ी। अंततः, नया पुर्जा मशीनिंग के बजाय इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रिया से बनाया जाता, जिसके परिणामस्वरूप अधिक मजबूत और विश्वसनीय पुर्जा प्राप्त होता।

हालांकि, वास्तविक परीक्षण क्षेत्र में—और LoJac की उपकरण कार्यशाला में—होना था।

लंबे समय तक चलने वाले उत्पाद की ढलाई

Blair कहते हैं, "छह महीनों में, हमने लगभग 300 इकाइयां क्षेत्र में लगाई हैं और अब तक नोज़ल की एक भी विफलता नहीं हुई है। जैसे-जैसे अधिक इकाइयां स्थापित होकर पुरानी पीढ़ी को प्रतिस्थापित कर रही हैं, मरम्मत लगातार कम हो रही है।"

Signicast का समाधान एक अन्य लाभ भी देता है: टूलिंग विकसित हो जाने पर, LoJac द्वारा निर्धारित जस्ट-इन-टाइम मात्राओं और समय-सारिणियों के साथ भविष्य के उत्पादन बैच पूर्ण परियोजना स्वचालन द्वारा निष्पादित किए जा सकते हैं।

Jones कहते हैं, "Signicast को चुनने से बहुत बड़ा अंतर आया है। अब हम आखिरकार बाजार को बता सकते हैं, 'हां, आप इसे आज प्राप्त कर सकते हैं। हां, हमें पता है कि यह टिकेगा।' जब उपकरण तैयार होकर क्षेत्र में पहुंचता है, तो वह बिल्कुल वैसा ही होता है जैसा उसे होना चाहिए और वह उसी प्रकार कार्य करता है जिसके लिए उसे डिज़ाइन किया गया था।"