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एयरोस्पेस और रक्षा के लिए एल्युमिनियम कास्टिंग

4 mins

सोफिया® निवेश कास्टिंग: एयरोस्पेस, रक्षा और विशिष्ट उद्योगों में अनुप्रयोग

एयरोस्पेस, रक्षा और विशेष अनुप्रयोगों के लिए सोफिया® को परिभाषित करना

एयरोस्पेस, रक्षा और विशेष अनुप्रयोगों के मिशन महत्वपूर्ण क्षेत्रों में, उन्नत नवाचार केंद्र स्तर पर है। सोफिया®, एक उन्नत निवेश कास्टिंग प्रक्रिया, उद्योग में लहरें बना रही है। देखें कि इन क्षेत्रों में बने घटकों के लिए SOPHIA® निवेश कास्टिंग विनिर्माण का प्रभाव क्यों महत्वपूर्ण है।

सोफिया® क्या है?

सोफिया® निवेश कास्टिंग में सटीकता और नवीनता का उदाहरण है। कास्टिंग के बाद एक नियंत्रित शीतलन प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, सोफिया उन्नत घटक ज्यामिति के लिए मापदंडों का अनुकूलन करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक बेहतर माइक्रोस्ट्रक्चर और बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं। 1980 के दशक के अंत में विकसित, यह प्रक्रिया नियंत्रित और त्वरित ठोसकरण प्राप्त करने पर केंद्रित है।

पिघला हुआ एल्यूमीनियम लगभग 750 डिग्री सेल्सियस पर सोफिया® कक्ष के सामने एक गर्म खोल में डाला जाता है। फिर मोल्ड को कंप्यूटर नियंत्रित वंश के लिए कक्ष में 40 से 60 डिग्री सेल्सियस के बीच शीतलन माध्यम में स्थानांतरित किया जाता है, घटक ज्यामिति के आधार पर गति को समायोजित किया जाता है।

यह विधि एक महीन माइक्रोस्ट्रक्चर का उत्पादन करती है, जो पारंपरिक कास्टिंग की तुलना में उच्च शक्ति प्रदान करती है। सोएस्ट सहित केवल चार वैश्विक संयंत्रों में लागू, सोफिया मोल्ड को तेजी से ठंडा करने के लिए तीन गुना शीतलन का उपयोग करती है, जमने की शुरुआत करती है और एल्यूमीनियम को और ठंडा करती है।

कास्टिंग के बाद, मोल्ड आयतन और दीवार की मोटाई के अनुरूप एक भाग-विशिष्ट कार्यक्रम के लिए सोफिया कक्ष में जाता है, जिससे नियंत्रित जमना सुनिश्चित होता है। चरणों में सबसे निचले किनारे पर जमना शुरू करना, एक परिभाषित गति से उतरना और जमने के मोर्चे से आगे निकलने से बचने के लिए ऊपरी किनारे के ठीक नीचे रुकना शामिल है।

पारंपरिक कास्टिंग की तुलना में, सोफिया एक छोटी डेंड्राइट आर्म स्पेसिंग (डीएएस) और बेहतर यूटेक्टिक मोल्डिंग प्राप्त करती है, जिससे अतिरिक्त पिघल संशोधन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। सोफिया निवेश कास्टिंग में एक उन्नत और कुशल विधि के रूप में उभरी है।

जटिलताओं के बिना परिशुद्धता

सोफिया® मोल्ड कोणों की आवश्यकता के बिना करीबी सहनशीलता और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता प्राप्त करने में उत्कृष्टता प्राप्त करती है। हल्के घटक, अंडरकट्स को मैप करने की क्षमता और निकट-नेट-आकार की विशेषताएं बेहतर ईंधन दक्षता और बेहतर समग्र प्रदर्शन के साथ जटिल डिजाइनों में योगदान करती हैं।

सामग्री स्वतंत्रता और मिश्र धातु अवलोकन

सामग्री विकल्पों में स्वतंत्रता प्रदान करते हुए, सोफिया® उच्च प्रदर्शन वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ निर्बाध रूप से काम करती है:

  • ए357 (अलएसआई7एमजी0.6)
  • ए356 (अलएसआई7एमजी0.3)

न्यूनतम दीवार मोटाई (1.5-2 मिमी), उत्कृष्ट कैस्टेबिलिटी, डिज़ाइन लचीलापन, अच्छी वेल्डेबिलिटी, संक्षारण प्रतिरोध और दबाव जकड़न जैसी विशेषताएं सोफिया को® एक आदर्श विकल्प बनाती हैं, जिससे पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रियाओं की तुलना में उच्च यांत्रिक गुण प्राप्त होते हैं।

उन्नत यांत्रिक गुण और दीवार की मोटाई निर्भरता कम

SOPHIA® प्रक्रिया दीवार की मोटाई पर ताकत मूल्यों की निर्भरता को काफी कम कर देती है। इससे यांत्रिक गुणों में सुधार होता है, जिससे डिजाइनरों को पारंपरिक रूप से निर्मित मिल्ड भागों पर एक विशिष्ट लाभ मिलता है।

एयरोस्पेस में व्यावहारिक अनुप्रयोग

सोफिया® को विभिन्न एयरोस्पेस घटकों में आवेदन मिलता है, जिसमें लैंडिंग फ्लैप फिटिंग, हैंडल, जॉयस्टिक, कास्टिंग एचपी पंप, एलजीएससीयू हाउसिंग, इलेक्ट्रॉनिक बॉक्स और टर्बोफैन के लिए इंजन केसिंग शामिल हैं। जटिल ज्यामिति को महसूस करने की इसकी क्षमता इसे एयरोस्पेस क्षेत्र में उच्चतम आवश्यकताओं को पूरा करने में अमूल्य बनाती है।

यांत्रिक गुण और थकान जीवन

पारंपरिक और सोफिया® निवेश कास्टिंग के बीच तुलना से थकान जीवन में उल्लेखनीय सुधार का पता चलता है। बिना नोकदार परीक्षण नमूनों के साथ, सोफिया® कास्टिंग महत्वपूर्ण संवर्द्धन दिखाती है, जो गतिशील गुणों में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त प्रदान करती है।

वेल्डिंग क्षमताएं

योग्यता परीक्षण में, SOPHIA® इन-प्रोसेस वेल्डिंग में लगातार गतिशील गुणों को प्रदर्शित करता है। वेल्डेड परीक्षण बार, मूल सामग्री के समान रसायन विज्ञान का उपयोग करते हुए, गैर-वेल्डेड समकक्षों की तुलना में समान गतिशील गुणों का प्रदर्शन करते हैं।

कास्टिंग कारक और प्रक्रिया नियंत्रण

सीएस 1 (ईएएसए) के अनुसार 25.621 के कास्टिंग फैक्टर के साथ, सोफिया® एक प्रीमियम कास्टिंग प्रक्रिया के रूप में अर्हता प्राप्त करती है। समय और तापमान मोल्ड समायोजन, स्थानांतरण समय, धातु तापमान, वर्णक्रमीय विश्लेषण, घनत्व सूचकांक, और बहुत कुछ सहित सख्त प्रक्रिया नियंत्रण, एक विश्वसनीय और सुसंगत कास्टिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करते हैं।

अधिक जानकारी के लिए, SOPHIA® प्रक्रिया पर हमारा श्वेतपत्र देखें

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