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वाणिज्यिक एयरस्पेस

साइनिकास्ट निवेश कास्टिंग एयरस्पेस निर्माताओं को उच्च ताकत वाले सटीक घटक प्रदान करता है जो असाधारण टिकाऊपन और जटिल आकृतियों के साथ, मांगलिक उड़ान परिस्थितियों में ऑप्टिमल प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

एक इंजीनियर से बात करें

एयरस्पेस के नेता साइनिकास्ट का चयन करते हैं ताकि प्रमुख लक्ष्यों को प्राप्त कर सकें

जटिल आकृतियाँ
जटिल आकृतियाँ
निवेश कास्टिंग जटिल और हल्के एयरस्पेस घटकों, जैसे कि टरबाइन ब्लेड और संरचनात्मक ब्रैकेट, का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है, जो उच्च सटीकता के साथ कठोर डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
उच्च तापमान प्रतिरोध
उच्च तापमान प्रतिरोध
यह प्रक्रिया अत्यधिक तापमान और दबावों को सहन करने वाले उन्नत मिश्र धातुओं के उपयोग की अनुमति देती है, जो महत्वपूर्ण इंजन और निकास प्रणाली घटकों में टिकाऊपन और प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
उच्चतम ताकत-से-भार अनुपात
उच्चतम ताकत-से-भार अनुपात
निवेश कास्टिंग एयरस्पेस भागों को एक उत्कृष्ट ताकत-से-भार अनुपात प्रदान करता है, जो ईंधन दक्षता और समग्र विमान प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।
NADCAP, ITAR, AS9100, और NIST अनुपालन
NADCAP, ITAR, AS9100, और NIST अनुपालन
साइनिकास्ट का NADCAP, ITAR, AS9100, और NIST अनुपालन एयरस्पेस साझेदारों को आश्वासन देता है कि उनके निवेश कास्टिंग उद्योग के उच्चतम गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं, जो महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।

एक नज़र डालें
वाणिज्यिक एयरस्पेस अनुप्रयोग

निवेश कास्टिंग उन घटकों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है जो एयरस्पेस अनुप्रयोगों में उपयोग होते हैं। सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

  • सहायक शक्ति इकाइयाँ
  • हीट शील्ड
  • आंतरिक घटक
  • एयरफ्रेम घटक
  • हाइड्रॉलिक फ्लुइड सिस्टम घटक
  • लैंडिंग और ब्रेकिंग घटक
  • इंजन घटक
  • ईंधन सिस्टम घटक
  • संरचनात्मक भाग
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प्रमाणित उत्कृष्टता

उद्योग के नेतृत्व वाली प्रमाणन

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SOPHIA® प्रक्रिया क्या है?

SOPHIA® एक अत्याधुनिक निवेश कास्टिंग विधि है जो घटक की आकृति और यांत्रिक गुणों में सुधार करती है सटीक नियंत्रित ठंडा करके। जटिल, हल्के भागों के लिए आदर्श, SOPHIA® एयरस्पेस और रक्षा में बेहतर प्रदर्शन के लिए एक बारीक, घनी माइक्रोस्ट्रक्चर उत्पन्न करता है—और हम SOPHIA® तकनीक के साथ विश्व में 4 निवेश कास्टिंग सुविधाओं में से एक हैं।

और जानें
SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

एक कंप्यूटर-नियंत्रित प्रक्रिया

सन्निहित एल्यूमीनियम, लगभग 750 डिग्री सेल्सियस तक गर्म, एक गर्म खोल में डाला जाता है इससे पहले कि इसे SOPHIA® कक्ष में स्थानांतरित किया जाए। फिर मोल्ड को ठंडा करने वाले माध्यम में नीचे किया जाता है जहाँ एक कंप्यूटर-नियंत्रित प्रक्रिया, जो घटक की आकृति के अनुसार तैयार की जाती है, नियंत्रित और तेज ठोसकरण सुनिश्चित करती है।

Images of part density with different investment casting processes

विकसित यांत्रिक गुण

SOPHIA® प्रक्रिया एक बारीक और घनी माइक्रोस्ट्रक्चर उत्पन्न करती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्चतम यांत्रिक गुण मिलते हैं जिनकी दीवारों की मोटाई पर निर्भरता कम होती है। पारंपरिक निवेश कास्टिंग की तुलना में, SOPHIA® कास्टिंग्स थकान जीवन में महत्वपूर्ण सुधार दिखाती हैं।

SOPHIA process of the molten metal hardening

एल्यूमीनियम निवेश कास्टिंग

SOPHIA® प्रक्रिया उच्च ताकत वाले एयरस्पेस और विशेष अनुप्रयोगों के लिए एल्यूमीनियम निवेश कास्टिंग में सुधार करती है। यह न्यूनतम दीवार मोटाई (1.5-2 मिमी), उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी, डिज़ाइन लचीलापन, और बेहतर वेल्डबिलिटी, जंग प्रतिरोध, और दबाव की तंगाई का समर्थन करती है, पारंपरिक कास्टिंग विधियों को A357 (AlSi7Mg0.6) और A356 (AlSi7Mg0.3) जैसे सामग्रियों के साथ पीछे छोड़ती है।

क्या आप अपनी निवेश ढलाई यात्रा शुरू करने में रुचि रखते हैं?

हमारे इंजीनियर आपके सवालों का जवाब देने और दिखाने के लिए यहाँ हैं कि किस प्रकार नवीन निवेश ढलाई प्रौद्योगिकियाँ आपके अगले प्रोजेक्ट को और इसके आगे कैसे क्रांतिकारी बना सकती हैं।

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