निवेश कास्टिंग में घुलनशील कोर का उपयोग करना

क्या आपके धातु घटकों को जटिल आंतरिक गुहाओं की आवश्यकता होती है?

निवेश कास्टिंग उन हिस्सों के लिए आदर्श है जिनके लिए सख्त सहनशीलता, दोहराव और जटिल डिजाइन विशेषताओं की आवश्यकता होती है। उन हिस्सों के लिए जिन्हें विशेष रूप से जटिल आंतरिक गुहा कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है, हमारे डिजाइन इंजीनियर निवेश कास्टिंग प्रक्रिया में एक घुलनशील कोर को शामिल कर सकते हैं। घुलनशील कोर का उपयोग अधिक जटिल गुहा पैटर्न को कास्टिंग में शामिल करने की अनुमति देता है, जिससे अतिरिक्त मशीनिंग की आवश्यकता कम हो जाती है या समाप्त हो जाती है।

घुलनशील कोर के लिए डिजाइनिंग

मानक निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, पैटर्न मोम को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, ठंडा किया जाता है, बाहर निकाला जाता है, और फिर कास्टिंग प्रक्रिया के शेष समय तक जारी रखने से पहले स्प्रू से जोड़ा जाता है। यदि भाग को विशेष रूप से जटिल कोर की आवश्यकता नहीं है, तो यह प्रक्रिया हमारी अत्याधुनिक तकनीक के साथ स्वचालित है। यदि भाग को आंतरिक चैनल की आवश्यकता होती है, तो घुलनशील कोर प्रक्रिया हमारे विशेष ऑपरेटरों में से एक द्वारा सबसे अच्छी तरह से प्राप्त की जाती है।

सबसे पहले, एक घुलनशील मोम को कोर की ज्यामिति बनाने के लिए एक सांचे में इंजेक्ट किया जाता है। फिर कोर को मोल्ड से बाहर निकाला जाता है और ठंडा किया जाता है।

एक ऑपरेटर घुलनशील कोर को पूरे घटक के लिए मोल्ड की गुहा के भीतर एक सटीक स्थिति में माउंट करेगा। मोल्ड के भीतर घुलनशील कोर की स्थिति समर्थन के बिंदुओं द्वारा आयोजित की जाती है जो डिजाइन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड में शामिल होते हैं। अतिरिक्त समर्थन यह सुनिश्चित करता है कि पैटर्न मोम इंजेक्ट होने पर कोर अपनी जगह पर बना रहे और मोल्ड से मोम को हटाने की सुविधा प्रदान करने में मदद करता है। फिर मोल्ड को बंद कर दिया जाता है और पैटर्न मोम को घुलनशील कोर के चारों ओर गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। मोल्ड में, घुलनशील कोर आंतरिक बाफ़ल्स, चैनल और पोर्ट बनाता है जिन्हें अंतिम कास्टिंग में शामिल किया जाएगा।

एक बार पैटर्न मोम ठंडा हो जाने के बाद, पूरे हिस्से को मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है। फिर भाग को हल्के म्यूरिएटिक एसिड के स्नान में डाला जाता है, और घुलनशील कोर को भंग कर दिया जाता है, जिससे एक ज्यामितीय रूप से जटिल कोर रह जाता है जिसे मानक निवेश कास्टिंग के साथ अन्यथा प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

शेष पैटर्न मोम को फिर स्प्रू से जोड़ा जाता है और शेष निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से सामान्य रूप से जारी रहता है। अंतिम उत्पाद एक दोहराने योग्य, जटिल हिस्सा है जो महंगे माध्यमिक संचालन की मांग किए बिना उच्च प्रदर्शन प्रदान करता है।

तो घुलनशील कोर क्यों?

घुलनशील कोर का उपयोग करने से कई लाभ मिलते हैं, लेकिन सबसे बड़ा लाभ महंगे माध्यमिक संचालन के बिना भाग के मूल में अधिक जटिलता वाले घटकों को डिजाइन करने की क्षमता है।

अतिरिक्त मशीनिंग की आवश्यकता के बिना, इंजीनियरों को अधिक डिज़ाइन स्वतंत्रता का आनंद मिलता है। इसके अतिरिक्त, द्वितीयक संचालन के उन्मूलन का मतलब है कि आप विनिर्माण प्रक्रिया में समय बचाएंगे, और इसलिए, विनिर्माण लागत पर बचत करेंगे।