निवेश कास्टिंग में घुलनशील कोर का उपयोग करना

क्या आपके धातु घटकों को जटिल आंतरिक गुहाओं की आवश्यकता होती है?

निवेश कास्टिंग उन भागों के लिए आदर्श है जिन्हें तंग सहनशीलता, दोहराव और जटिल डिजाइन विशेषताओं की आवश्यकता होती है। उन हिस्सों के लिए जिन्हें विशेष रूप से जटिल आंतरिक गुहा विन्यास की आवश्यकता होती है, हमारे डिजाइन इंजीनियर निवेश कास्टिंग प्रक्रिया में घुलनशील कोर को शामिल कर सकते हैं। घुलनशील कोर का उपयोग कास्टिंग में अधिक जटिल गुहा पैटर्न को शामिल करने, अतिरिक्त मशीनिंग की आवश्यकता को कम करने या समाप्त करने की अनुमति देता है।

घुलनशील कोर के लिए डिजाइनिंग

निवेश कास्टिंग प्रक्रिया में घुलनशील कोर को शामिल करना रणनीतिक डिजाइन और हमारी उन्नत निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के लिए कुछ अतिरिक्त चरणों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

मानक निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, पैटर्न मोम को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, ठंडा किया जाता है, बाहर निकाला जाता है, और फिर कास्टिंग प्रक्रिया के शेष के लिए जारी रखने से पहले स्प्रू से जुड़ा होता है। यदि भाग को विशेष रूप से जटिल कोर की आवश्यकता नहीं है, तो यह प्रक्रिया हमारी अत्याधुनिक तकनीक के साथ स्वचालित है। यदि भाग को एक आंतरिक चैनल की आवश्यकता होती है, तो घुलनशील कोर प्रक्रिया हमारे विशेष ऑपरेटरों में से एक द्वारा सबसे अच्छी तरह से प्राप्त की जाती है।

सबसे पहले, कोर की ज्यामिति बनाने के लिए एक घुलनशील मोम को एक मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। फिर कोर को मोल्ड से बाहर निकाला जाता है और ठंडा किया जाता है।

एक ऑपरेटर घुलनशील कोर को पूरे घटक के लिए मोल्ड की गुहा के भीतर एक सटीक स्थिति में माउंट करेगा। मोल्ड के भीतर घुलनशील कोर की स्थिति समर्थन के बिंदुओं द्वारा आयोजित की जाती है जो डिजाइन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड में शामिल होते हैं। जोड़ा समर्थन सुनिश्चित करता है कि कोर जगह में रहता है जब पैटर्न मोम इंजेक्ट किया जाता है और मोल्ड से मोम को हटाने की सुविधा में मदद करता है। मोल्ड को तब बंद कर दिया जाता है और पैटर्न मोम को घुलनशील कोर के चारों ओर गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। मोल्ड में, घुलनशील कोर आंतरिक बैफल्स, चैनल और पोर्ट बनाता है जिन्हें अंतिम कास्टिंग में शामिल किया जाएगा।

एक बार पैटर्न मोम ठंडा हो जाने के बाद, पूरे हिस्से को मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है। भाग को तब हल्के म्यूरिएटिक एसिड के स्नान में डाला जाता है, और घुलनशील कोर को भंग कर दिया जाता है, जिससे ज्यामितीय रूप से जटिल कोर को पीछे छोड़ दिया जाता है जिसे अन्यथा मानक निवेश कास्टिंग के साथ प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

शेष पैटर्न मोम तब स्प्रू से जुड़ा होता है और सामान्य रूप से शेष निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से जारी रहता है। अंतिम उत्पाद एक दोहराने योग्य, जटिल हिस्सा है जो महंगे माध्यमिक संचालन की मांग के बिना उच्च प्रदर्शन प्रदान करता है।

तो घुलनशील कोर क्यों?

घुलनशील कोर का उपयोग कई लाभ प्रदान करता है, लेकिन सबसे बड़ा लाभ महंगा माध्यमिक संचालन के बिना भाग के मूल में अधिक जटिलता वाले घटकों को डिजाइन करने की क्षमता है।

अतिरिक्त मशीनिंग की आवश्यकता के बिना, इंजीनियरों को अधिक डिजाइन स्वतंत्रता का आनंद मिलता है। इसके अतिरिक्त, द्वितीयक संचालन के उन्मूलन का मतलब है कि आप विनिर्माण प्रक्रिया में समय बचाएंगे, और इसलिए, विनिर्माण लागतों पर बचत करेंगे।