उत्पादन FAQ

साठी प्रोटोटाइप:

एक प्रभावी investment कास्टिंग प्रोटोटाइप मात्र प्रतिकृति पेक्षा जास्त असावा. यह शक्ति परीक्षण के लिए पर्याप्त मजबूत होना चाहिए, अंतिम भाग की ज्यामिति का सटीक प्रतिनिधित्व करना चाहिए, और अवधारणा के सत्यापन के रूप में काम करना चाहिए। एक अच्छी तरह से निष्पादित, कार्यात्मक प्रोटोटाइप ड्राइंग बोर्ड से पूर्ण पैमाने पर उत्पादन के लिए एक परियोजना लेने में महत्वपूर्ण पहला कदम है।

सिग्निकास्ट विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रोटोटाइप प्रौद्योगिकियों की एक श्रृंखला प्रदान करता है, और इंजीनियरिंग विशेषज्ञों की हमारी टीम के पास विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में प्रोटोटाइप बनाने का व्यापक अनुभव है।

उत्पादक परीक्षण के लिए प्रोटोटाइप विकल्प

सबसे उपयुक्त प्रोटोटाइप प्रक्रिया का चयन करने के लिए, अंतिम घटक के भौतिक गुणों और परीक्षण आवश्यकताओं को निर्धारित किया जाना चाहिए। ये आवश्यकताएं उपलब्ध विकल्पों को कम करने में मदद करेंगी।

लघु-रन, हार्ड टूल प्रोटोटाइप

यदि कई भागों का उत्पादन करने के लिए एक प्रोटोटाइप प्रक्रिया की आवश्यकता होती है जो अंतिम घटक के यांत्रिक और भौतिक गुणों, आयामों और सहनशीलता से सटीक रूप से मेल खाते हैं, तो एक शॉर्ट-रन हार्ड टूल्ड प्रोटोटाइप सबसे प्रभावी विकल्प है। यद्यपि इसमें प्रारंभिक टूलींग लागत शामिल है, यह एसएलए या पीएमएमए का उपयोग करने वाली प्रक्रियाओं की तुलना में कम प्रति-टुकड़ा कीमत पर प्रोटोटाइप का उत्पादन करता है। यदि कोई परियोजना एक सटीक प्रोटोटाइप और कठोर उपज शक्ति परीक्षण की मांग करती है, तो एक कठिन उपकरण प्रोटोटाइप इष्टतम समाधान है।

3 डी मुद्रित मोम पैटर्न

डिजाइन सत्यापन के लिए, अवधारणा का प्रमाण, सत्यापन भरें, या एक निवेश कास्ट घटक के यांत्रिक गुणों को दोहराने के लिए, 3 डी मुद्रित मोम पैटर्न दक्षता और त्वरित बदलाव प्रदान करते हैं। ये पैटर्न घंटों के भीतर घर में उत्पादित होते हैं और तुरंत कार्यात्मक धातु घटकों में बदल जाते हैं। हाल की तकनीकी प्रगति ने इन प्रोटोटाइपों पर सतह खत्म के सत्यापन को सरल बना दिया है। इस प्रक्रिया की प्राथमिक बाधा घटक आकार है, क्योंकि प्रिंटर केवल रूबिक क्यूब के आकार या छोटे भागों को संभाल सकते हैं।

एसएलए (स्टीरियोलिथोग्राफी)

एसएलए 3 डी प्रिंटेड पैटर्न के समान है, लेकिन इसका उपयोग तब किया जाता है जब भाग का आकार हमारे 3 डी प्रिंटर की क्षमता से अधिक होता है, आमतौर पर कागज की शीट के आकार (6 से 8 इंच ऊंचा) के आसपास। 3 डी प्रिंटेड वैक्स पैटर्न की तरह, एसएलए प्रोटोटाइप एक निवेश कास्ट घटक के यांत्रिक गुणों की नकल करते हैं और फिट और डिजाइन सत्यापन प्रोटोटाइप के लिए मूल्यवान होते हैं। आकार के अलावा मुख्य अंतर यह है कि SLA में पैटर्न हटाना अधिक मैनुअल है।

पीएमएमए (पॉलीमेथिल मेथैक्रिलेट)

पीएमएमए पैटर्न एसएलए पैटर्न से मिलते जुलते हैं और एसएलए के लिए उपयुक्त भागों की तुलना में बड़े भागों को समायोजित कर सकते हैं। 3 डी मोम पैटर्न और एसएलए के समान, पीएमएमए सतह खत्म, फिट और डिजाइन सत्यापन को परिष्कृत करने और निवेश कास्ट घटक के यांत्रिक गुणों को दोहराने के लिए उपयोगी है। पीएमएमए जटिल ज्यामिति की ताकत और पुनरावृत्ति के एक अच्छे संकेतक के रूप में भी कार्य करता है।

ठोस बार स्टॉक से

ठोस मशीनिंग से मशीनीकृत

आम तौर पर एक बहुत ही तेज़ प्रक्रिया है, जो फिट मूल्यांकन और अवधारणा के प्रमाण के लिए आयामी रूप से सटीक भागों के उत्पादन के लिए आदर्श है। गति सुनिश्चित करने के लिए, यह प्रक्रिया कम मात्रा वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के लिए सबसे उपयुक्त है। मशीनिंग स्टेनलेस स्टील्स और कार्बन स्टील्स में अधिक समय लगता है, संभावित रूप से लागत बढ़ रही है।

DMLS (डायरेक्ट मेटल लेजर सिंटरिंग)

यह प्रक्रिया जटिल ज्यामिति और सटीक, untoolable सुविधाओं के साथ प्रोटोटाइप के लिए उपयुक्त है। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि डीएमएलएस हमेशा एक सच्चे निवेश कास्टिंग के यांत्रिक गुणों से मेल नहीं खा सकता है। अवधारणा और प्रदर्शनों के प्रमाण के लिए उत्कृष्ट होने पर, यह वास्तविक दुनिया के परीक्षण का सामना नहीं कर सकता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कौन सी प्रोटोटाइप प्रक्रिया सबसे प्रभावी है?

एक सफल उत्पाद लॉन्च के दौरान, विभिन्न प्रक्रियाओं के संयोजन का उपयोग किया जा सकता है। किसी भी परीक्षण चरण के लिए इष्टतम प्रोटोटाइप प्रक्रिया परियोजना के दायरे और उत्पाद लॉन्च से निकटता पर निर्भर करती है।

जैसे-जैसे परियोजना बड़े पैमाने पर उत्पादन के करीब आती है, अल्पकालिक हार्ड टूल निवेश कास्टिंग रन में संक्रमण की सिफारिश की जाती है। यह अंतिम घटक के लिए सभी आवश्यकताओं के व्यापक परीक्षण और सत्यापन की अनुमति देता है।

प्रोटोटाइप मूल्य को अधिकतम करना

प्रोटोटाइप का एक महत्वपूर्ण, फिर भी अक्सर अनदेखा, पहलू डिजाइन चरण में आपूर्तिकर्ता को जल्दी शामिल कर रहा है। इष्टतम manufacturability के लिए प्रोटोटाइप डिजाइन करना आदर्श है, और इसे प्राप्त करने का सबसे सीधा तरीका निवेश कास्टिंग में अनुभवी डिजाइन इंजीनियरों के साथ सहयोग करना है। यह सक्रिय दृष्टिकोण प्रोटोटाइप के दौरान असफलताओं को रोक सकता है, जैसे कि उचित मोल्ड प्रवाह और ठोसकरण, कास्टिबिलिटी या मिश्र धातु संगतता सुनिश्चित करने के लिए एक भाग को फिर से डिज़ाइन करने की आवश्यकता।