उत्पादन के लिए प्रोटोटाइप अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

जब आपके घटकों को डिजाइन और विकसित करने की बात आती है, तो प्रोटोटाइप विकसित करना सफल प्रोग्राम लॉन्च और कुशल बड़े पैमाने पर उत्पादन की दिशा में कई महत्वपूर्ण कदमों में से एक है।

सही प्रोटोटाइप विधि कैसे चुनें?

जबकि 3 डी प्रिंटिंग लोकप्रियता प्राप्त कर रही है, धातु प्रोटोटाइप विकल्प का चयन करने के लिए सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है। बुनियादी बातों से शुरू करना और इष्टतम दीर्घकालिक परिणामों के लिए विभिन्न कारकों के लागत प्रभाव का मूल्यांकन करना आवश्यक है।

अंतिम घटक की ज्यामिति, आकार और मात्रा लागत पर उनके प्रभाव के कारण प्रोटोटाइप प्रक्रिया की पसंद को प्रभावित करने वाले प्राथमिक कारक हैं। विशिष्ट विशेषताएं और गुण एक प्रक्रिया के लिए दूसरे पर अधिक उपयुक्त होंगे। इसके अतिरिक्त, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि क्या प्रोटोटाइप पूरी तरह से अवधारणा के प्रमाण के रूप में काम करेगा या यदि वास्तविक दुनिया के परीक्षण के लिए पूरी तरह कार्यात्मक भाग की आवश्यकता है।

निश्चिंत रहें, investment कास्टिंग इंजीनियरों की एक टीम किसी भी परियोजना के लिए आदर्श प्रोटोटाइप विकल्प निर्धारित करने में मदद कर सकती है।

मिश्र धातु चयन के लिए प्रोटोटाइप चरण

प्रोटोटाइप चरण विभिन्न सामग्री विकल्पों का परीक्षण करने का एक उत्कृष्ट अवसर प्रदान करता है। निवेश कास्टिंग के साथ , प्रोटोटाइप के दौरान Multiple सामग्री विकल्पों का पता लगाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, पारंपरिक मोम पैटर्न के बजाय 3 डी मुद्रित पैटर्न का उपयोग किया जा सकता है, जिससे इंजीनियरों को कई पैटर्न प्रिंट करने और घटक के यांत्रिक और भौतिक गुणों के आधार पर सर्वोत्तम मिश्र धातु की पहचान करने के लिए विभिन्न मिश्र धातुओं के साथ विभिन्न सांचों के माध्यम से चलाने की अनुमति मिलती है।

टूलींग और फिक्स्चर के लिए लीड टाइम

एक इन-हाउस टूल रूम के साथ, उपकरण और जुड़नार समवर्ती रूप से बनाए जाते हैं। टूल रूम फाउंड्री की तरह ही लगातार संचालित होता है, यह सुनिश्चित करता है कि कोई समय व्यतीत न हो। चूंकि टूल बिल्डिंग के लिए बाहरी स्रोतों पर कोई निर्भरता नहीं है, इसलिए मानक टूलींग लीड समय तीन से पांच सप्ताह है।

इन-हाउस उत्पादन मशीनिंग क्षमताएं

प्रोटोटाइप के लिए <एक href="/निवेश-कास्टिंग/मशीनिंग" लक्ष्य = "_self">इन-हाउस उत्पादन मशीनिंग और मशीनिंग दोनों उपलब्ध हैं। एक अच्छी तरह से सुसज्जित मशीन शॉप में क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ तीन, चार और पांच अक्ष मशीनिंग केंद्र हैं। सुविधाओं को प्रत्यक्ष रूप से देखने के इच्छुक लोगों के लिए प्लांट टूर उपलब्ध हैं।

मैनुअल टूल और मास प्रोडक्शन टूल पार्ट्स के बीच अंतर

आम तौर पर, कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं होते हैं। एक मैनुअल उपकरण इंजेक्शन की गति को सीमित करता है, इसलिए मुख्य अंतर इंजेक्शन दर में निहित है। एक पूरी तरह से उत्पादित उपकरण स्वचालित प्रेस और रोबोट भाग हटाने के लिए एक पूर्ण निवेश कास्टिंग रन के साथ जुड़े की अनुमति देता है। उच्च मात्रा वाले प्रोटोटाइप परियोजनाओं के लिए, एक उत्पादन उपकरण वातावरण अधिक दक्षता प्रदान करता है।

निवेश कास्ट प्रोटोटाइप के लिए उपलब्ध गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) प्रक्रियाएं

द्रव प्रवेशक इंजेक्शन (एफपीआई), मैग कण निरीक्षण, एक्स-रे, टेस्ट बार, आयामी स्कैनिंग और समन्वय मापने (सीएमएम) सहित विभिन्न प्रकार की एनडीटी परीक्षण प्रक्रियाएं उपलब्ध हैं। परीक्षण आवश्यकताओं के बावजूद, चाहे मुद्रण या पोस्ट-प्रोडक्शन के दौरान, कार्यात्मक प्रोटोटाइप वितरित करने के लिए संसाधन और क्षमताएं मौजूद हैं।

पूरी तरह कार्यात्मक धातु प्रोटोटाइप

लगातार प्रभावी प्रोटोटाइप देने में सक्षम आपूर्तिकर्ता ढूँढना महत्वपूर्ण है। निवेश कास्ट प्रोटोटाइप के साथ, समय या लागत के लिए गुणवत्ता से समझौता करने की कोई आवश्यकता नहीं है।