Fundición de inversión de grado médico

La industria de la salud evoluciona constantemente, y en los últimos años se ha visto una mayor necesidad de innovaciones en tecnología médica y dispositivos portátiles y duraderos. Al mismo tiempo, existe una creciente demanda de componentes médicos que no solo sean de alto rendimiento, sino que también sean compatibles con el cuerpo humano durante un uso sostenido.

Durante muchos años, el acero inoxidable se consideró el único material adecuado para la fabricación de equipos médicos. Sin embargo, las aleaciones de aluminio y cromo cobalto han encontrado recientemente un lugar en el mercado médico.

Las fundiciones de inversión de Signicast aprovechan cada una de estas aleaciones, junto con capacidades de precisión y tolerancias estrictas, para obtener el mejor rendimiento de la industria.

Aleaciones de acero inoxidable para equipos de grado médico

Si bien las innovaciones en materiales para la industria médica cambian constantemente, el acero inoxidable sigue siendo la mejor opción para la mayoría de los fabricantes de equipos médicos debido a su resistencia a bajas y altas temperaturas. Alta resistencia y propiedades biocompatibles. La fundición a la cera perdida permite la ingeniería de geometrías complejas necesarias en la fundición, mejorando el rendimiento y la confiabilidad de la pieza. Las aleaciones de acero inoxidable de Signicast incluyen diferentes combinaciones de níquel, cromo y carbono. Dependiendo de la aplicación, se puede elegir entre los aceros inoxidables de la serie 300 o 400.  

• La serie 400 comprende 25% de níquel, 1% de carbono y 11-27% de cromo.

• La serie 300 contiene 6-25% de níquel y 16-30% de cromo.

Si la alta resistencia y la reducción de costos son prioridades, la serie 400 podría ser la elección correcta. Sin embargo, para aplicaciones que necesitan alta resistencia, alta resistencia a la corrosión y retención de propiedades a altas temperaturas, el grupo de la serie 300 podría ser más efectivo.

Se recomienda conectarse con un metalúrgico de Signicast para determinar el material más adecuado para requisitos específicos. Puede haber una opción disponible que aún no se ha considerado.

Aleaciones de aluminio para dispositivos y carcasas de Clase 1 y 2

Si bien los aceros inoxidables cumplen con los requisitos de biocompatibilidad y resistencia para dispositivos médicos de Clase 1 y 2, su peso puede ser un factor limitante en la usabilidad. Las aleaciones de aluminio a menudo ofrecen costos totales más bajos mientras mantienen una relación resistencia-peso significativamente mayor en comparación con los aceros inoxidables. Además, el aluminio crea inherentemente óxido de aluminio cuando se expone a agentes oxidantes, formando una capa protectora que evita una mayor oxidación y debilidad del componente. Aquí es donde el aluminio liviano ha encontrado su lugar en el mercado, produciendo componentes médicos para aplicaciones como dispositivos quirúrgicos portátiles y equipos médicos portátiles que deben ser duraderos, livianos y fáciles de usar, al mismo tiempo que cumplen con las estrictas regulaciones de la FDA.

Aleaciones de cobalto (ASTM-75) para dispositivos

implantables Signicast ha utilizado aleaciones de cobalto como alternativa al acero inoxidable, particularmente para dispositivos implantables. El cromo-cobalto, que es ferromagnético, es muy fuerte incluso a temperaturas muy altas y tiene una alta resistencia a la corrosión y al desgaste en comparación con otros metales. También es completamente biocompatible, lo que lo hace adecuado para dispositivos implantables.

Fabricante de componentes médicos

Los dispositivos médicos, ya sean de Clase 1 o 2, tienen componentes que deben cumplir y/o superar los requisitos de eficiencia y seguridad necesarios establecidos por los organismos rectores, así como las propiedades físicas y mecánicas requeridas por el fabricante. Esto requiere un cuidado especial al elegir el material para dichos dispositivos y el socio de fabricación adecuado para un lanzamiento exitoso del programa.