La industria de la salud evoluciona constantemente, y en los últimos años ha aumentado la necesidad de innovaciones en tecnología médica y dispositivos portátiles y duraderos. Al mismo tiempo, crece la demanda de componentes médicos que no solo ofrezcan alto desempeño, sino que también sean compatibles con el cuerpo humano durante un uso prolongado.
Durante muchos años, el acero inoxidable se consideró el único material adecuado para fabricar equipos médicos. Sin embargo, las aleaciones de aluminio y cobalto-cromo han encontrado recientemente un lugar en el mercado médico.
Las fundiciones de inversión de Signicast aprovechan cada una de estas aleaciones, junto con capacidades de precisión y tolerancias estrechas, para lograr el mejor desempeño de la industria.
Aleaciones de acero inoxidable para equipos de grado médico
Aunque las innovaciones en materiales para la industria médica cambian continuamente, el acero inoxidable sigue siendo una opción principal para la mayoría de los fabricantes de equipos médicos debido a su resistencia a bajas y altas temperaturas, alta resistencia y propiedades biocompatibles. La fundición de inversión permite incorporar las geometrías complejas necesarias en la pieza fundida, mejorando el desempeño y la confiabilidad de la pieza. Las aleaciones de acero inoxidable de Signicast incluyen diferentes combinaciones de níquel, cromo y carbono. Según la aplicación, se puede elegir entre los aceros inoxidables de la serie 300 o de la serie 400.
- La serie 400 comprende 25% de níquel, 1% de carbono y 11-27% de cromo.
- La serie 300 contiene 6-25% de níquel y 16-30% de cromo.
Si la alta resistencia y la reducción de costos son prioridades, la serie 400 podría ser la opción adecuada. Sin embargo, para aplicaciones que requieren alta resistencia, elevada resistencia a la corrosión y conservación de propiedades a altas temperaturas, el grupo de la serie 300 podría ser más eficaz.
Se recomienda consultar a un metalurgista de Signicast para determinar el material más adecuado para requisitos específicos. Podría haber una opción disponible que aún no se haya considerado.
Aleaciones de aluminio para dispositivos y carcasas de Clase 1 y 2
Aunque los aceros inoxidables cumplen los requisitos de biocompatibilidad y resistencia para dispositivos médicos de Clase 1 y 2, su peso puede limitar la facilidad de uso. Las aleaciones de aluminio suelen ofrecer costos totales más bajos y, al mismo tiempo, una relación resistencia-peso significativamente mayor en comparación con los aceros inoxidables. Además, el aluminio crea inherentemente óxido de aluminio al exponerse a agentes oxidantes, formando una capa protectora que evita una mayor oxidación y el debilitamiento del componente. Aquí es donde el aluminio ligero ha encontrado su lugar en el mercado, al producir componentes médicos para aplicaciones como dispositivos quirúrgicos manuales y equipos médicos portátiles que deben ser duraderos, ligeros y fáciles de usar, además de cumplir las estrictas regulaciones de la FDA.
Aleaciones de cobalto (ASTM-75) para dispositivos implantables
Signicast ha utilizado aleaciones de cobalto como alternativa al acero inoxidable, especialmente para dispositivos implantables. El cobalto-cromo, que es ferromagnético, es muy resistente incluso a temperaturas muy altas y presenta alta resistencia a la corrosión y al desgaste en comparación con otros metales. También es totalmente biocompatible, lo que lo hace adecuado para dispositivos implantables.
Fabricante de componentes médicos
Los dispositivos médicos, ya sean de Clase 1 o 2, cuentan con componentes que deben cumplir o superar los requisitos necesarios de eficiencia y seguridad establecidos por los organismos reguladores, así como las propiedades físicas y mecánicas requeridas por el fabricante. Esto exige especial cuidado al elegir el material para dichos dispositivos y al seleccionar al socio de manufactura adecuado para el lanzamiento exitoso de un programa.
