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Moulages d’investissement de qualité médicale

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Moulages d'investissement de qualité médicale

L'industrie de la santé évolue constamment, et ces dernières années, le besoin d'innovations dans la technologie médicale et les dispositifs portables et durables a augmenté ces dernières années. Parallèlement, la demande pour des composants médicaux non seulement performants mais compatibles avec le corps humain en usage prolongé augmente.

Pendant de nombreuses années, l'acier inoxydable a été considéré comme le seul matériau adapté à la fabrication d'équipements médicaux. Cependant, les alliages d'aluminium et de cobalt-chrome ont récemment trouvé leur place sur le marché médical.

Les moulages d'investissement Signicast exploitent chacun de ces alliages, ainsi que des capacités de précision et des tolérances strictes, pour obtenir les meilleures performances du secteur.

Alliages d'acier inoxydable pour équipements médicaux

Bien que les innovations dans les matériaux pour l'industrie médicale évoluent constamment, l'acier inoxydable reste un choix de choix pour la plupart des fabricants d'équipements médicaux en raison de sa résistance à basse et haute température, de sa grande résistance et de ses propriétés biocompatibles. La coulée par investissement permet d'intégrer les géométries complexes nécessaires dans la coulée, améliorant ainsi la performance et la fiabilité des pièces. Les alliages d'acier inoxydable de Signicast comprennent différentes combinaisons de nickel, chrome et carbone. Selon l'application, on peut choisir entre les séries 300 ou 400 en acier inoxydable.

  • La série 400 comprend 25 % de nickel, 1 % de carbone et 11 à 27 % de chrome.
  • La série 300 contient 6-25 % de nickel et 16-30 % de chrome.

Si une grande résistance et une réduction des coûts sont des priorités, la série 400 pourrait être le bon choix. Cependant, pour les applications nécessitant une forte résistance, une forte résistance à la corrosion et une rétention des biens à haute température, le groupe série 300 pourrait être plus efficace.

Il est recommandé de consulter un métallurgiste Signicast afin de déterminer le matériau le mieux adapté à des besoins spécifiques. Il pourrait y avoir une option qui n'a pas encore été envisagée.

Alliages d'aluminium pour dispositifs et boîtiers de classe 1 et 2

Bien que les aciers inoxydables répondent aux exigences de biocompatibilité et de résistance pour les dispositifs médicaux de classe 1 et 2, leur poids peut limiter l'utilisabilité. Les alliages d'aluminium offrent souvent des coûts totaux plus faibles tout en maintenant un rapport résistance/poids nettement supérieur à celui des aciers inoxydables. De plus, l'aluminium crée intrinsèquement de l'oxyde d'aluminium lorsqu'il est exposé à des agents oxydants, formant une couche protectrice qui empêche toute oxydation supplémentaire et la faiblesse du composant. C'est là que l'aluminium léger a trouvé sa place sur le marché, produisant des composants médicaux pour des applications telles que les dispositifs chirurgicaux portatifs et les équipements médicaux portables, qui doivent être durables, légers et faciles à utiliser, tout en respectant des réglementations strictes de la FDA.

Alliages de cobalt (ASTM-75) pour dispositifs implantables

Signicast a utilisé des alliages de cobalt comme alternative à l'acier inoxydable, notamment pour les dispositifs implantables. Le cobalt-chrome, qui est ferromagnétique, est très résistant même à des températures très élevées et présente une forte résistance à la corrosion et à l'usure comparé à d'autres métaux. Il est également entièrement biocompatible, ce qui le rend adapté aux dispositifs implantables.

Fabricant de composants médicaux

Les dispositifs médicaux, qu'ils soient de classe 1 ou 2, comportent des composants qui doivent répondre et/ou dépasser les exigences d'efficacité et de sécurité fixées par les instances dirigeantes, ainsi que les propriétés physiques et mécaniques requises par le fabricant. Cela nécessite une attention particulière dans le choix du matériau de ces dispositifs et le bon partenaire de fabrication pour un lancement réussi du programme.

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