L'industrie de la santé est en constante évolution et, ces dernières années, on a constaté un besoin accru d'innovations en matière de technologie médicale et d'appareils portables et durables. Dans le même temps, il existe une demande croissante de composants médicaux non seulement performants, mais également compatibles avec le corps humain dans le cadre d'une utilisation prolongée.

Pendant de nombreuses années, l'acier inoxydable a été considéré comme le seul matériau adapté à la fabrication d'équipements médicaux. Cependant, les alliages d'aluminium et de chrome cobalt ont récemment trouvé leur place sur le marché médical.

Les moulages de précision Signicast exploitent chacun de ces alliages, ainsi que des capacités de précision et des tolérances serrées, pour les meilleures performances de l'industrie.

Alliages d'acier inoxydable pour les équipements de qualité médicale

Alors que les innovations en matière de matériaux pour l'industrie médicale sont en constante évolution, l'acier inoxydable reste un choix de premier ordre pour la plupart des fabricants d'équipements médicaux en raison de sa résistance aux basses et hautes températures, haute résistance et propriétés biocompatibles. Le moulage à la cire perdue permet d'intégrer les géométries complexes nécessaires dans le moulage, améliorant ainsi les performances et la fiabilité des pièces. Les alliages d'acier inoxydable de Signicast comprennent différentes combinaisons de nickel, de chrome et de carbone. Selon l'application, on peut choisir entre les aciers inoxydables de la série 300 ou 400.  

• La série 400 comprend 25 % de nickel, 1 % de carbone et 11 à 27 % de chrome.

• La série 300 contient 6 à 25 % de nickel et 16 à 30 % de chrome.

Si la résistance élevée et la réduction des coûts sont des priorités, la série 400 pourrait être le bon choix. Cependant, pour les applications nécessitant une résistance élevée, une résistance élevée à la corrosion et une conservation des propriétés à des températures élevées, le groupe de la série 300 pourrait être plus efficace.

Il est recommandé de faire appel à un métallurgiste Signicast afin de déterminer le matériau le mieux adapté à des exigences spécifiques. Il se peut qu'il y ait une option disponible qui n'a pas encore été envisagée.

Alliages d'aluminium pour les dispositifs et les boîtiers de classe 1 et 2

Bien que les aciers inoxydables répondent aux exigences de biocompatibilité et de résistance pour les dispositifs médicaux de classe 1 et 2, leur poids peut être un facteur limitant en termes de facilité d'utilisation. Les alliages d'aluminium offrent souvent des coûts totaux inférieurs tout en conservant un rapport résistance/poids nettement supérieur à celui des aciers inoxydables. De plus, l'aluminium crée intrinsèquement de l'oxyde d'aluminium lorsqu'il est exposé à des agents oxydants, formant une couche protectrice qui empêche l'oxydation et la faiblesse du composant. C'est là que l'aluminium léger a trouvé sa place sur le marché, produisant des composants médicaux pour des applications telles que les dispositifs chirurgicaux portables et les équipements médicaux portables qui doivent être durables, légers et faciles à utiliser tout en respectant les réglementations strictes de la FDA.

Alliages de cobalt (ASTM-75) pour les dispositifs implantables

Signicast a utilisé des alliages de cobalt comme alternative à l'acier inoxydable,

en particulier pour les dispositifs implantables. Le cobalt-chrome, qui est ferromagnétique, est très fort même à des températures très élevées et présente une résistance élevée à la corrosion et à l'usure par rapport aux autres métaux. Il est également entièrement biocompatible, ce qui le rend adapté aux dispositifs implantables.

Les dispositifs médicaux, qu'ils soient de classe 1 ou 2, comportent des composants qui doivent respecter et/ou dépasser les exigences d'efficacité et de sécurité nécessaires fixées par les organismes de réglementation, ainsi que les propriétés physiques et mécaniques requises par le fabricant. Cela nécessite un soin particulier lors du choix du matériau de ces appareils et du bon partenaire de fabrication pour un lancement de programme réussi.